龍門銑床維護***要從哪些方面入手

作為一種常見的機床種類，龍門銑床可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了保證龍門銑床的性，使用者需要對其進行必要的維護***，而對于龍門銑床的維護***可以分為以下幾步：清潔、潤滑、扭緊、調整以及防腐，其中：

1、清潔：拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊，擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作臺及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架； 2、潤滑：龍門銑床各油孔清潔暢通并加注潤滑油，各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油以及定期檢查傳動機構油箱體、油面、并加油至標高位置；

3、扭緊

4、調整

5、防腐：除去各部銹蝕，保護噴漆面，勿碰撞，停用、備用龍門銑床導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生銹的部位涂油防腐。 除此之外，使用者在操作龍門銑床時還應注意： 1、裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削面，使用龍門銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。 2、快速進退刀時注意旭正銑床手柄是否會打人，進刀不許過快，不準突然變速，旭正銑床限位擋塊應調好。 3、上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止機床，拆裝立銑刀，工作臺面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。 4、一般情況下，一個夾頭一次只能夾一個工件。因為一個夾頭一次夾一個以上的工件，即使夾得再緊，粗進刀時受力很大，兩個工件這之間很容易滑動，導致工件飛出，刀碎、傷人事故。

使用者裝配龍門銑床時應該具備哪些技能

龍門銑床主要由三大部分構成，分別是門式框架、床身工作臺和電氣控制系統(tǒng)，其中，門式框架又由立柱和頂梁構成，中間還有橫梁，橫梁可沿兩立柱導軌作升降運動，橫梁上有1～2個帶垂直主軸的銑頭，可沿橫梁導軌作橫向運動，兩立柱上還可分別安裝一個帶有水平主軸的銑頭，它可沿立柱導軌作升降運動，這些銑頭可同時加工幾個表面，每個銑頭都具有單獨的電動機（功率***大可達150千瓦）、變速機構、操縱機構和主軸部件等?！　∨c龍門刨床相比，雖然兩種機床的外形相似，但是這兩者還是存在一定差距的，主要在于它的橫梁和立柱上裝的不是刨刀刀架而是帶有主軸箱的銑刀架，并且龍門銑床的縱向工作臺的往復運動不是主運動，而是進給運動，而銑刀的旋轉運動是主運動?！　≡邶堥T銑床的應用中，裝配龍門銑床是十分重要的一個環(huán)節(jié)，作為操作人員來說，學會如何裝配龍門銑床是其必須掌握的一門技能，其中包括了：　　1、使用者應具備基礎電工原理知識，常用的工廠電器的原理以及應用?！　?、還應了解室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯(lián)接方法?！　?、了解掌握交流異步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修?！　?、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作?！　?、裝配龍門銑床時還應了解相關晶體管極性和參數(shù)測試，晶體管電路應用?！　?、使用者要求還應看懂學會電器線路圖常用電工測量儀表、工具和防護用具使用及維護。

關于龍門銑床數(shù)控加工的十二個問題解析

　一、如何劃分加工工序　　1、以加工部位分序法：對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、***面，后加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位?！　?、刀具集中分序法：按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間，減少不必要的***誤差?！　?、以粗、精加工分序法：對于易發(fā)生加工變形的零件，由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開?！　《?、如何安排加工順序　　1、上道工序的加工不能影響下道工序的***與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮?！　?、***行內形內腔加工序，后進行外形加工工序?！　?、以相同***、夾緊方式或同一把刀加工的工序連接進行，以減少重復***次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。　　4、在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性***小的工序?！　∪?、如何確定工件裝夾方式　　1、力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。　　2、盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能做到在一次***后就能加工出全部待加工表面。　　3、避免采用占機人工調整方案。　　4、夾具要開暢，其***、夾緊機構不能影響加工中的走刀（如產生碰撞），碰到此類情況時，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。