數(shù)控機床具有高度柔性，在保證工件表面精度，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機床。因此，數(shù)控機床適用于零件頻繁更換的場合。輪廓控制數(shù)控機床的特點是機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
首先，要做好各導(dǎo)軌面的清潔潤滑。有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)。數(shù)字控制機床(NumericalControlMachineTools)簡稱數(shù)控機床，這是一種將數(shù)字計算技術(shù)應(yīng)用于機床的控制技術(shù)。大多是用線軌來達到高速循環(huán)運動的，線軌里面的滑塊由成百個精度很高的滾珠組成的，所以不能缺油。另外機床X、Y、Z軸滾珠絲桿和絲母之間也是由珠子組成，也不能缺油。
其次，檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)。工作是否正常床頭箱一般由齒輪和軸承通過軸來實現(xiàn)各級傳動的。所以要保持油路暢通，新設(shè)備要定期更換潤滑油。新數(shù)控加工中心齒輪磨損會產(chǎn)生鐵抹，以防臟東西進入軸承導(dǎo)致?lián)p壞。
再次，檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常。風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。對于數(shù)控機床而言機床的電氣系統(tǒng)尤為重要，要定期檢查電器柜有無灰塵。電器元件有無損壞，檢查配電柜風(fēng)扇及空調(diào)是否運行正常。
檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，數(shù)控機床用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油。
清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
另外，操作人員每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。下班的時候用抹布將機床得檫干凈。以免生銹
什么樣的機床算好機床
對于機床品質(zhì)的理解，站在不同的角度可能會有不同的看法。數(shù)控車床廠家認為事物萬象總有其根本，機床的品質(zhì)也會有一個公認的判斷標準。 機床品質(zhì)應(yīng)該由兩部分五個要素來衡量。一部分是性能，簡單講就是機床自身具備的能力，包括精度、剛性、技術(shù)水平三個要素；一部分是質(zhì)量，代表了用戶使用產(chǎn)品的滿意度，包括可靠性、穩(wěn)定性兩個要素。 花開兩朵，各表一枝。數(shù)控車床廠家再來逐項分析機床品質(zhì)的五個要素。 機床精度分成兩塊。2、防止陽光的直接照耀和其它熱輻射，所以精密數(shù)控設(shè)備要遠離振蕩大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。一塊是機床自身的運動精度，包括***精度和重復(fù)***精度，一般和實際加工精度成正比；另一塊是機床的加工精度，是加上負載后，實際加工工件后得到的尺寸精度，這個指標和廠家樣本上的***精度和重復(fù)***精度是兩個概念。的機床一般是的，但不代表是高品質(zhì)，機床但故障率高的現(xiàn)象比比皆是。 剛性指的是機床承受負載的能力，和切削效率成正比。高剛性機床意味著，注意這里的效率講的是單位時間內(nèi)切除金屬的體積，大切深慢走刀不一定，小切深快走刀不一定效率低。高剛性的機床不一定，也不代表高品質(zhì)。 機床的技術(shù)水平是相對的，比如說滾珠絲桿技術(shù)在二十年前屬于技術(shù)，但現(xiàn)在已經(jīng)屬于常規(guī)技術(shù)，直線電機驅(qū)動才是高技術(shù)。 機床技術(shù)發(fā)展日新月異，新技術(shù)層出不窮，新技術(shù)常常意味著、高剛性或者高品質(zhì)，但世事，新技術(shù)胎死腹中也極有可能。 機床的可靠性指在一定時間內(nèi)、在一定條件下無故障地執(zhí)行功能的能力或可能性。機床的可靠性基本等同于低故障率，是用戶關(guān)注的指標。 穩(wěn)定性具體到機床上就是指機床精度、剛性等物理能力的保持性有多久，即機床性能保持性時間的長短。也是影響用戶做出機床選擇的重大指標。 數(shù)控車床廠家分析后的結(jié)果是，機床和高質(zhì)量機床不能直接畫號。高品質(zhì)的機床等于機床加高質(zhì)量機床之和。
數(shù)控機床具有的明顯特點
1、數(shù)控加工廠家加工穩(wěn)定可靠實現(xiàn)計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2、高柔性加工對象改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準備時間。在基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)-FMS。
3、***大，使用費用高。
4、生產(chǎn)準備工作復(fù)雜由于整個加工過程采用程序控制，數(shù)控加工的前期準備工作較為復(fù)雜，包含工藝確定、程序編制等。
5、維修困難數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的技術(shù)要求很高。
