精密機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。由于主要零件的壁厚比較薄,徑向剛度就比較差,因此對(duì)夾緊方法就要有特殊考慮。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐鍛造﹐鑄造和焊接。
精密零件加工的工序:
1、出產(chǎn)與技能的預(yù)備 如技能規(guī)劃和專用技能裝備的規(guī)劃和制作、出產(chǎn)計(jì)劃的編制、出產(chǎn)資料的預(yù)備等; 轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)
2、毛坯的制作 如鑄造、鑄造、沖壓等;
3、零件的加工 切削加工、熱處置、外表處置等;
4、產(chǎn)品的安裝 如總裝、部裝、調(diào)試查驗(yàn)和油漆等;
5、出產(chǎn)的服務(wù) 如原材料、外購件和東西的供給、運(yùn)送、保管等;
在出產(chǎn)進(jìn)程中改動(dòng)出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度、相對(duì)方位和性質(zhì)等,使其變成制品或半制品的進(jìn)程,稱為技能進(jìn)程。如毛坯的制作、機(jī)械加工、熱處置、安裝等均為技能進(jìn)程。
技能進(jìn)程中,若用機(jī)械加工的辦法直接改動(dòng)出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度和外表質(zhì)量,使之變成合格零件的技能進(jìn)程,稱為機(jī)械加工技能進(jìn)程。相同,將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進(jìn)程,稱為安裝技能進(jìn)程。
零件加工精度包括:
尺寸精度:指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
形狀精度:指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
位置精度:指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。
相互關(guān)系: 通常在設(shè)計(jì)機(jī)器零件及規(guī)定零件加工精度時(shí),應(yīng)注意將形狀誤差控制在位置公差內(nèi),位置誤差又應(yīng)小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面,其形狀精度要求應(yīng)高于位置精度要求,位置精度要求應(yīng)高于尺寸精度要求。
經(jīng)濟(jì)批量零件加工批量應(yīng)大于普通車床數(shù)控車,數(shù)控磨床的小批量零件加工,由于種種原因,實(shí)際切割的時(shí)間只有10%,10%的工作時(shí)間。這一類在磨削中心的過程中更關(guān)注數(shù)控磨床加工,比例會(huì)上升到70% ~ 70%,但準(zhǔn)備調(diào)整工作時(shí)間往往是更長(zhǎng)的時(shí)間,所以部分會(huì)變得不經(jīng)濟(jì)批量太小。相同,將加工好的零件安裝成機(jī)器使之達(dá)到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進(jìn)程,稱為安裝技能進(jìn)程。
數(shù)控車床加工一些特殊部分認(rèn)為有些零件加工體積雖小,但普通車床復(fù)雜形狀,高品質(zhì),需要良好的互換性,這不能滿足上述要求的數(shù)控磨床,只能安排在數(shù)控磨床加工,如拋物線,擺線凸輪和特殊型面魔鏡魔鏡等等。
零件加工 :
對(duì)外承接機(jī)械設(shè)計(jì)、零部件加工;各種國標(biāo)、非標(biāo)械機(jī)零件加工,各種大、中、小型設(shè)備維修、改造;也可以根據(jù)客戶的構(gòu)想、要求設(shè)計(jì)各種通用、非標(biāo)機(jī)械設(shè)備及零部件;還可以根據(jù)客戶需要設(shè)計(jì)、制造各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、加工現(xiàn)場(chǎng)用工裝夾具。