低頻焊接專用設(shè)備：

加熱快、產(chǎn)量高。200KW設(shè)備每小時(shí)產(chǎn)量450-500公斤、耗電量為每噸320-360度電。頻率在2—8KHz之間設(shè)定，可充分透燒，特別是圓鋼、方鋼、棒料、螺栓、螺母、標(biāo)準(zhǔn)件紅打，不會(huì)因燒不透而損壞沖頭之慮。

用電省。經(jīng)多家用戶實(shí)際檢測(cè)：加熱每噸料，用電320度。老式可控硅中頻用電470度/噸；主要節(jié)電原理是：功率因數(shù)高，不用前級(jí)調(diào)壓，不用電抗器，損耗小、節(jié)電。

中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐***工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化比較少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差較小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。




泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備耐磨泵管淬火設(shè)備

泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備 砼泵管內(nèi)壁淬火成套設(shè)備所能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)：

淬火硬度：HRC55-62 淬火行進(jìn)速度：300-400mm每分鐘、3米砼管約10分鐘一根 淬硬層深度：1.5-1.8mm 淬火水溫低于45℃ 淬火用電量：3度/米 淬火后幾乎沒有變形量，砼泵管使用壽命提高3-5倍。

該設(shè)備還可用于齒輪、鏈輪、盤類、軸淬火： 1.適用于淬硬層深度1-2.5mm的工件， 2.齒輪直徑在Φ300mm左右；工件寬度在100mm左右的工件。 3.鏈輪直徑在Φ400mm左右，軸類在Φ120mm，長(zhǎng)度在1500mm以下。