2) 鋁液與耐火材料反應(yīng)并粘附到耐火材料上面，形成表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過機(jī)械方法清理，則會(huì)對(duì)耐火材料造成損壞。

3) 熔鋁爐在生產(chǎn)過程中加料、撥渣等機(jī)械操作，熔池式燃?xì)馊垆X爐制造商，對(duì)爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行撞擊，磨損非常嚴(yán)重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。

從上面可以看出，濟(jì)南熔池式燃?xì)馊垆X爐，熔鋁爐用耐火澆注料的使用壽命提高方式主要應(yīng)該針對(duì)以上三方面來進(jìn)行解決：

①提高耐火材料的致密度，降低耐火材料氣孔率。

耐火材料自身致密度高，熔池式燃?xì)馊垆X爐廠家出售，氣孔率低，可以有效防止鋁液及其合金的滲透;

②耐火材料的抗鋁水侵蝕性。

基本性能參數(shù)1、熔化能力及保持量：200KG/H，500KG2、出液方式：適合人工操作。3、熔解物：AL(鋁合金)4、熔解量：500kg/回5、坩堝品牌及形式：百頓牌原裝進(jìn)口石墨坩堝(額定容量500KG，外型尺寸：上口外Φ780mm，高度：750mm。6、熔煉材料：ADC12(用戶*終確定)7、熔煉保持溫度：660-720℃8、燃燒控制：?jiǎn)味位?OFF自動(dòng)控制9、鋁液溫度控制精度：±5℃10、爐壁表面溫升：≯55℃11、使用燃料：(8400KCAL/NM3)0.2MPA12、能耗：40-45NM3/噸鋁13、供給電源220V 2P 50HZ14、供氣壓力：≤80KPa(≤0.8kg)，流量：12m3/臺(tái).小時(shí)15、燃燒器接管尺寸：6分水管牙接口(*前端裝球閥)

操作前必須做的準(zhǔn)備工作

1、仔細(xì)閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時(shí)候，熔池式燃?xì)馊垆X爐廠家，點(diǎn)啟動(dòng)時(shí)，務(wù)必打開爐門!

2、通過觸摸屏“參數(shù)設(shè)置”，調(diào)整各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風(fēng)機(jī)一直處于開啟狀態(tài)，直至爐腔溫度低于750℃為止，