?大鍛造件的調(diào)質(zhì)處理工藝
大鍛造件的調(diào)質(zhì)處理工藝
直徑或厚度大于100mm的工件稱為大件。
由于質(zhì)量效應(yīng)，在加熱和冷卻過程中大件截面上存在相當(dāng)大的溫差。因此，大件熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力，加之溫差導(dǎo)致工件表層至心部相變不同時(shí)進(jìn)行，還造成大件淬火后在截面上獲得不同的***(從心部珠光體到表層的馬氏體)和性能。這些特點(diǎn)決定了大件調(diào)質(zhì)工藝與中、小件有所不同。
加熱方式：為減少加熱時(shí)的熱應(yīng)力和***應(yīng)力，加熱方式是以階梯式加熱為主，其特點(diǎn)為低溫進(jìn)爐、中間保溫、限速升溫，工藝規(guī)范如圖3-2。
加熱溫度：為增加大件的淬透性，通常取淬火加熱溫度的上限。
大件的淬火保溫時(shí)間應(yīng)在爐溫到達(dá)所需要的加熱溫度后計(jì)算。碳素鋼和低合金鋼的保溫系數(shù)可按0.4～0.5min/mm選取，高、中合金鋼可按0.5～0.6 min/mm選取。
在確保不淬裂的前提下，采用水冷、油冷或水-油、水-空氣-水、油空氣油等冷卻方法淬火。在冷卻介質(zhì)中的冷卻時(shí)間(τ)可按下式計(jì)算：
τ=αD
α-冷卻系數(shù)，s/mm(水冷時(shí)α為1.5～2;油冷時(shí)為9～13;
水油雙液淬火時(shí)水中為0.8～1;油中為7～9);
D-工件有效厚度，mm。
大件淬火后須立即回火?；鼗鸺訜嵋跃徛秊橐恕；鼗饻囟纫话惆唇?jīng)驗(yàn)確定。保溫時(shí)間，從爐子到溫后計(jì)算，溫度系數(shù)可取1.2 min/mm?；鼗鸷缶徖涞?00～600℃時(shí)出爐空冷。
?鍛造件加熱缺陷分析與質(zhì)量對策
鍛造件加熱缺陷分析與質(zhì)量對策
1、氧化 是指金屬坯料加熱至高溫時(shí)，表層的鐵與爐中的氧化性氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氧化物(氧化皮)的現(xiàn)象。氧化不僅引起材料燒損，而且還降低鍛造件質(zhì)量和損壞模具。坯料的加熱溫度愈高、加熱時(shí)間愈長，氧化愈嚴(yán)重?？刹捎每焖偌訜帷?yán)格控制爐溫、控制爐氣性質(zhì)、介質(zhì)保護(hù)加熱等措施，以減少氧化。
2、脫碳 坯料加熱時(shí)表層中的含碳量降低的現(xiàn)象稱為脫碳，脫碳后的表層硬度值降低、磨損抗力減弱。一般用于防止氧化的措施，同樣也可用于防碳。
3、過熱 當(dāng)金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度，或坯料在高溫下停留時(shí)間過長，而引起晶粒粗大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱的***會(huì)引起力學(xué)性能(特別是沖擊韌度)的降低。為避免過熱，在加熱時(shí)嚴(yán)格控制坯料加熱溫度，盡可能縮短高溫保溫時(shí)間。
4、過燒 當(dāng)金屬坯料加熱到接近固相線溫度，并在此溫度下停留時(shí)間過長時(shí)，金屬晶粒的邊界氧化及形成易熔氧化物的現(xiàn)象稱為過燒。過燒坯料的晶粒間結(jié)合強(qiáng)度嚴(yán)重降低，在鍛造時(shí)，坯料成碎塊。過燒是加熱的致命缺陷，為防止過燒，必須嚴(yán)格遵守加熱規(guī)范，特別要嚴(yán)格控制出爐溫度及在高溫時(shí)的停留時(shí)間。
5、裂紋 當(dāng)坯料加熱速度過快，坯料表層與心部的溫差過大時(shí)，會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過大，從而導(dǎo)致心部產(chǎn)生裂紋。由于鋼錠在凝固和冷卻過程中心部產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力，故斷面尺寸大的鋼錠加熱時(shí)更易產(chǎn)生裂紋。為防止裂紋的產(chǎn)生，在坯料加熱時(shí)，特別是斷面尺寸大的鋼錠和導(dǎo)溫性差的高合金鋼的加熱，其低溫階段要緩慢加熱，并且制定和遵守正確的加熱規(guī)范。
鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞
鍛造廠家教您該怎么樣分辨鋼材是好是壞
給您講解鋼材的好壞該怎樣分辨你曉得如何辨認(rèn)鋼材嗎?辨認(rèn)鋼材有許多辦法，廠家在此為您簡單論述一下。
1.不好的鋼材表面不是很平滑。不平滑的表面是因?yàn)檐埐鄣哪p嚴(yán)重的引起了鋼材外表不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于鋼材廠家要追求利潤，經(jīng)常呈現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。
2.鋼材外表易產(chǎn)生結(jié)疤。緣由有兩點(diǎn)：(1).鋼材材質(zhì)不平均，雜質(zhì)多。(2)。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備粗陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。
3.材外表易產(chǎn)生裂紋，緣由是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于遭到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。
4.鋼材容易刮傷，緣由是材廠家設(shè)備粗陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材外表。深度刮傷降低鋼材的強(qiáng)度。
5.鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或相似生鐵的顏色，緣由有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不規(guī)范，他們的鋼溫是經(jīng)過目測的，這樣無法按規(guī)則的奧氏體區(qū)域停止軋制，鋼材的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。
