1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過高會影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開始階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來決定.

5、噴涂時(shí)間

噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對膜厚的增長率的影響顯著減小。

4）水分散粉末涂裝

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。

5）粉末電泳涂裝

它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹脂的水溶液之中，以水性電泳樹脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。比如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低。

噴涂過程中需要保證噴涂的均勻度

1.在噴涂金屬前，需要對噴涂的地點(diǎn)進(jìn)行清理，不能夠在噴涂的過程中出現(xiàn)雜質(zhì)的現(xiàn)象，要保證金屬的完整性。

2.在噴涂的過程中，只是為金屬表面進(jìn)行一層裝飾，不能夠噴涂太厚的油漆，這樣會導(dǎo)致油漆太厚出現(xiàn)顏色變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣不利于正常的使用。

3.在噴涂時(shí)要保證油漆的均勻性，在噴涂前需要對油漆進(jìn)行攪拌，這才能夠使油漆充分的進(jìn)行融合，不會出現(xiàn)油漆上層比較清淡，下面由比較渾濁的現(xiàn)象出現(xiàn)。

4.在噴涂的過程中如果油漆太粘稠，那么在噴涂使可以使用添加劑進(jìn)行使用，但是需要根據(jù)相關(guān)的比例進(jìn)行調(diào)配，不能夠出現(xiàn)比例失衡的現(xiàn)象。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理?

一般情況下，經(jīng)過熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。