鋁型材噴涂加工的意義及其過(guò)程中的粉耗

經(jīng)過(guò)兩者的對(duì)比可以明顯發(fā)現(xiàn)，未經(jīng)表面處理的鋁合金擠壓型材外觀單一，并在潮濕的大氣中容易腐蝕。所以為了豐富鋁型材的外觀以及延長(zhǎng)其使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理，鋁型材噴涂加工是較為常用的表面處理方式之一。

鋁型材噴涂加工多數(shù)采用的是靜電粉末噴涂法，運(yùn)用高壓電場(chǎng)的感應(yīng)效應(yīng)，使粉末涂料和被涂物受到感應(yīng)而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后粉末涂料經(jīng)過(guò)熔融流平、烘烤固化得到所需的涂膜。

熱噴涂加工后的涂層還需進(jìn)行哪些后續(xù)處理？

一般情況下，經(jīng)過(guò)熱噴涂加工所得的涂層很多時(shí)候是不能直接使用的，比如說(shuō)防腐蝕涂層，這種情況下就必須要對(duì)其進(jìn)行一系列的后續(xù)處理。后續(xù)處理的目的很明顯，就是為了防止涂層中的腐蝕介質(zhì)透過(guò)涂層的孔隙到達(dá)基材，從而引起基材的腐蝕。

熱噴涂加工后涂層的后續(xù)處理主要指的是封孔處理，可以用作封孔劑的材料很多，包括有石臘、環(huán)氧樹脂、硅樹脂等有機(jī)材料及氧化物等無(wú)機(jī)材料。具體選用哪一種，還得根據(jù)工件的工作介質(zhì)、環(huán)境、溫度及成本等多種因素進(jìn)行考慮。

噴涂加工工藝中噴涂壓力的調(diào)控及設(shè)備的清潔

由于噴涂加工中所用的無(wú)氣噴涂機(jī)不可能同時(shí)發(fā)揮其較高的噴槍壓力和較大的噴涂流量，所以當(dāng)噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時(shí)候，噴涂流量為零時(shí)，噴涂機(jī)的壓力較高。

但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會(huì)隨之降低。除了噴涂加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和***也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。

如何預(yù)防自噴漆設(shè)備發(fā)生堵嘴和噴不完現(xiàn)象？

自噴漆設(shè)備的運(yùn)用大大簡(jiǎn)化了噴涂加工工藝，而且要是能正確使用的話，還能得到理想的噴涂涂層。但現(xiàn)實(shí)往往沒(méi)有那么理想，自噴漆設(shè)備使用過(guò)程中非常容易發(fā)生堵嘴的現(xiàn)象，這要怎么辦呢？

之所以會(huì)出現(xiàn)堵嘴的現(xiàn)象，主要還是與噴漆之前沒(méi)有將漆液充分的搖晃均勻有關(guān)，才會(huì)導(dǎo)致噴漆罐底沉積顏料堵塞了噴嘴。也就是說(shuō)，在噴漆之前，一定要將漆液搖勻了，但用力不能過(guò)大，以免因攪拌器破碎堵塞到噴嘴。

當(dāng)然，也有可能是因?yàn)橐淮涡缘膰娖崾褂弥螅瑳](méi)有倒置清洗噴嘴，導(dǎo)致噴嘴余漆干固之后堵塞到噴嘴的。另外，若是噴漆所用漆料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的話，也會(huì)因其中含有粗物質(zhì)而堵塞噴嘴。