粉末冶金生產(chǎn)廠家
廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
特點(diǎn)
粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能,而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等,是一種少無切削工藝。
在自蔓延燃燒合成(SHS)中,電場具有較大ji活效應(yīng)和作用,特別是場ji活效應(yīng)可以使以前不能合成的材料也能成功合成,擴(kuò)大了成分范圍,并能控制相的成分,不過得到的是多孔材料,還需要進(jìn)一步加工提高致密度。我們保守估計,未來車用粉末冶金國產(chǎn)化的替代率占據(jù)目前單車用量的6%-7%。利用類似于SHS電場ji活作用的SPS技術(shù),對陶瓷、復(fù)合材料和梯度材料的合成和致密化同時進(jìn)行,可得到65nm的納米晶,比SHS少了一道致密化工序[22]。
粉末冶金生產(chǎn)廠家非晶合金的制備
在非晶合金的制備中,要選擇合金成分以保證合金具有極低的非晶形成臨界冷卻速度,從而獲得極高的非晶形成能力。在制備高性能稀土永磁材料、稀土儲氫材料、稀土發(fā)光材料、稀土催化劑、高溫超導(dǎo)材料、新型金屬材料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫結(jié)構(gòu)材料等)具有重要的作用。在制備工藝方面主要有金屬澆鑄法和水淬法,其關(guān)鍵是快速冷卻和控制非均勻形核。由于制備非晶合金粉末的技術(shù)相對成熟,因此多年來,采用非晶粉末在低于其晶化溫度下進(jìn)行溫擠壓、溫軋、沖擊固化和等靜壓燒結(jié)等方法來制備大塊非晶合金,
MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal0而壓制性能欠佳,其綜合性能與旋淬法制備的非晶薄帶相近,難以作為高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料使用[39]。是中國機(jī)械通用零部件行業(yè)中增長***快的行業(yè)之一,每年***粉末冶金行業(yè)的產(chǎn)值以35%的速度遞增??梢娪闷胀ǚ勰┮苯鸱ㄖ苽浯髩K非晶材料存在不少技術(shù)難題。
SPS作為新一代燒結(jié)技術(shù)有望在這方面取得進(jìn)展,文獻(xiàn)[40]中利用SPS燒結(jié)由機(jī)械合金化制取的非晶Al基粉末得到了塊狀圓片試樣(10mm×2mm),磁非晶合金是在375MPa下503K時保溫20min制備的,含有非晶相和結(jié)晶相以及殘余的Sn相。利用SPS可制備大尺寸的FGM,目前SPS制備的尺寸較大的FGM體系是ZrO2(3Y)/不銹鋼圓盤,尺寸已達(dá)到100mm×17mm[23]。