不同的制粉方法得到的硅粉活性是有區(qū)別的，判定活性的因素為：粉粒的微觀結(jié)構(gòu)，比表面積、粒徑級(jí)配、表面保護(hù)和設(shè)備鋼耗等。

化學(xué)成份符合要求指標(biāo)的硅，煉制中已獲得較佳微觀結(jié)構(gòu)，保證其擁有參與反應(yīng)的較佳活性，即其天性或自然性能，制粉時(shí)一定要盡量降低對(duì)其天然微觀結(jié)構(gòu)的劣化作用，減少其晶粒及晶粒群間的變形，使絕大部分硅粉仍保持住原有的天然微觀結(jié)構(gòu)。

硅粉比表面積大，參與反應(yīng)速度加快，反應(yīng)更完善，硅的利用率高，反應(yīng)區(qū)域流化態(tài)更理想，硅耗率較低，從而顯示其活性高。

金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含Si量99.99%的也包含在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。

金屬硅行業(yè)特點(diǎn)分析，隨著近年世界經(jīng)濟(jì)以信息技術(shù)為先導(dǎo)的生物技術(shù)、空間技術(shù)和海洋技術(shù)的發(fā)展，掀起了的新一輪科技革命，而硅材料又成為許多新材料和新能源開發(fā)利用不可替代的基礎(chǔ)性材料，為金屬硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。

金屬硅是工業(yè)提純的單質(zhì)硅，主要用于生產(chǎn)硅溶膠，金屬硅粉和水在堿做催化劑的條件下能反應(yīng)生成硅溶膠的原理，對(duì)工藝中的反應(yīng)溫度，反應(yīng)時(shí)間和硅粉和用量進(jìn)行了研究和討論，得出了制備硅溶膠較好的工藝條件。用單質(zhì)硅粉制備硅溶膠，成本較低，SiO2的含量較高（gt;30%），粘度較低（lt;5mpa·s），穩(wěn)定性好。

相比較而言，現(xiàn)在大家應(yīng)用硅溶膠比較多的原料就是金屬硅，這也是近些年金屬硅比較受歡迎的原因，在我們?nèi)粘Ｉ钪袘?yīng)用硅溶膠的時(shí)候我們可以結(jié)合這些應(yīng)用特點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)用。

同時(shí)金屬硅粉具有顆粒特細(xì)的特點(diǎn)，如果在混凝土中加入金屬硅粉也會(huì)產(chǎn)生意想不到的作用。

(1)物理作用。因顆粒細(xì)，它填充了水泥顆粒之間的孔隙，使?jié){體更致密，改善了水泥、骨料的微觀***結(jié)構(gòu)，從而提高了混凝土材料的宏觀物理—力學(xué)性能（強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性、彈性模量等）。

(2)化學(xué)反應(yīng)作用。硅粉中的主要成份二氧化硅(Sio2 )在堿性激發(fā)條件下，能與水泥水化析出的Ca(OH2)起反應(yīng)，生成具有水硬性質(zhì)的硅酸鹽膠體—水化硅酸鈣凝膠(又稱CSH凝膠)，這些凝膠堵塞在毛細(xì)管中，使毛細(xì)管孔變小，而且不連續(xù)，從而大大提高了混凝土密實(shí)性。并且水化硅酸鈣凝膠強(qiáng)度遠(yuǎn)大于Ca(OH)2 凝膠。