自動配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計應(yīng)注意什么呢?

自動配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計應(yīng)注意什么呢? 隨著經(jīng)濟快速發(fā)展，自動配料系統(tǒng)的應(yīng)用可以說是越來越廣泛，在許多注塑行業(yè)都會使用到，不僅能提高企業(yè)生產(chǎn)效率，還減少了設(shè)備成本。自動配料系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計也會影響它的使用效率，那么自動配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計應(yīng)注意什么呢? 淺析自動配料系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計應(yīng)注意的問題有哪些？ 1.自動配料系統(tǒng)料罐上料設(shè)備應(yīng)盡量靠近注塑機，同時應(yīng)該將自動配料和干燥系統(tǒng)的真空泵放在一起，并配置一臺備用的真空泵。 2.整個自動配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)的原料輸送管線設(shè)計應(yīng)盡量減少彎頭的數(shù)量和軟管的使用，并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。 3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。

自動集中供料系統(tǒng)

準(zhǔn)確無誤使用自動集中供料系統(tǒng) 自動集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。 1、自動集中供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作。 2、采色書面顯示各種設(shè)定，運轉(zhuǎn)及運轉(zhuǎn)狀況。 3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵自動配料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能。 4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及自動主機(馬達)各種異?，F(xiàn)象。

自動配料系統(tǒng)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動及振動過大的主要原因

自動配料系統(tǒng)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動及振動過大的主要原因 塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到自動除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，烘干上料系統(tǒng)保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送 循環(huán)后會對輸送管線進行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，烘干上料系統(tǒng)也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，塑料自動配料系統(tǒng)有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 在使用自動配料系統(tǒng)供料的時候，經(jīng)常會出現(xiàn)風(fēng)機不轉(zhuǎn)動及振動過大的情況，誠捷自動化廠家告訴你這是由于什么原因造成的？ 自動配料系統(tǒng)風(fēng)機為什么不轉(zhuǎn)動？ 1、電源未接通，電源線松動。 2、超載，一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起。 3、風(fēng)機頭損壞或者風(fēng)機中有***卡死。