為什么要選用自動(dòng)配料系統(tǒng)?

為什么要選用自動(dòng)配料系統(tǒng)？ 為什么要選用自動(dòng)配料系統(tǒng)？因?yàn)樽詣?dòng)配料系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化，自動(dòng)化！ 自動(dòng)配料系統(tǒng)介紹： 自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中自動(dòng)配料系統(tǒng)，它是由一臺(tái)裝有自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)算程序的電腦做為控制系統(tǒng)。它只有計(jì)量精度高，自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，能為企業(yè)節(jié)省大量的生產(chǎn)勞動(dòng)力，為企業(yè)帶來巨大的效益。 誠捷自動(dòng)化生產(chǎn)的自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)行業(yè)的特點(diǎn)，工藝要求，和物料的特性進(jìn)行定制化的設(shè)計(jì)，可進(jìn)行單料配料系統(tǒng)、多料配料系統(tǒng)，混合配料等多種計(jì)量方式，精度可高0.1-0.5％。滿足貴公司在生產(chǎn)方面的大部分需求，給企業(yè)帶來巨大的效率。 自動(dòng)配料系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域：被廣泛應(yīng)用于食品、新能源、塑料、礦業(yè)、化工、制藥、玻璃、鋼鐵、橡膠、煤礦、飼料等 自動(dòng)配料系統(tǒng)適用物料：粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料。

自動(dòng)配料系統(tǒng)主要特色及構(gòu)造情況

自動(dòng)配料系統(tǒng)主要特色及構(gòu)造情況 隨著供料行業(yè)快速發(fā)展，自動(dòng)配料系統(tǒng)開始逐漸占領(lǐng)市場(chǎng)，整站式系統(tǒng)設(shè)計(jì)方式，自動(dòng)化操作運(yùn)行，為你解決所有困難，自動(dòng)配料系統(tǒng)，優(yōu)點(diǎn)突出，非常有特色，滿足你的供料需求！ 深資講解自動(dòng)配料系統(tǒng)主要特色及構(gòu)造情況： 1、自動(dòng)配料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，系統(tǒng)使用不需要配備***人員，操作方便簡(jiǎn)單，通過設(shè)置各種工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工作自動(dòng)化。人性化程式控制也讓系統(tǒng)維護(hù)變得更加輕松。 2、將原料進(jìn)行集中儲(chǔ)存和管理，把原料區(qū)與成型區(qū)分開，劃分清晰，干燥設(shè)備不需要放置在成型區(qū)，可以有效利用成型區(qū)空間，工人作業(yè)更安全。 3、將原料進(jìn)行集中干燥，可以減少使用干燥機(jī)數(shù)量，降低了干燥設(shè)備的能源損耗，節(jié)約成本。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費(fèi)，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。 4、獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，減少了粉塵污染，清理更便捷、保證車間干凈整潔，符合現(xiàn)代工廠形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

自動(dòng)配料系統(tǒng)在***行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用介紹

自動(dòng)配料系統(tǒng)在***行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用介紹 自動(dòng)配料系統(tǒng)能夠把原料集中儲(chǔ)存和管理，原料區(qū)與成型區(qū)完全分開，成型區(qū)不再使用干燥設(shè)備，成型操作空間變大，工人作業(yè)更安全，那么自動(dòng)配料系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)及潛力呢？ 誠捷自動(dòng)化為你淺析自動(dòng)配料系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)及發(fā)展?jié)摿Γ?1.人機(jī)動(dòng)畫界面顯示，操作簡(jiǎn)單、直觀，工作參數(shù)設(shè)定方便，供料系統(tǒng)可擴(kuò)充，人性化程式控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡(jiǎn)潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備***人員。 2.集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至少，保護(hù)成型現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗。 3.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺(tái)價(jià)。 4.實(shí)現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。 5.配合工業(yè)冷水機(jī)循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

自動(dòng)配料系統(tǒng)溢料的原因

自動(dòng)配料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個(gè)方面來解釋： 1、設(shè)備方面 (1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。 (2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，***時(shí)將出現(xiàn)飛邊。 (3)機(jī)器合模力不足。選擇自動(dòng)配料注塑機(jī)時(shí)，機(jī)器的額定合模力必須高于***成型制品縱向投影面積在***時(shí)形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。 (4)止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時(shí)維修或更換配件。 2、模具方面 (1)模具分型面精度差。活動(dòng)模板(如中板)變形翹曲;分型面上沾有***或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。 (2)模具設(shè)計(jì)不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏，會(huì)令***時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。 塑料流動(dòng)性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進(jìn)入活動(dòng)的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。