市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業(yè)生產(chǎn)和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實踐中它可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調(diào)整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關(guān)鍵。

造粒機實際應(yīng)用效果：用濕法混合制粒機混合、球形顆粒造粒系統(tǒng)在廣州某制動器材公司經(jīng)實際應(yīng)用，取得了令人滿意的效果，球形顆粒成粒率達到95%以上，證明這一生產(chǎn)線完全適用于摩擦材料制粒。

水下切粒機一般由開車閥、模頭、切粒機頭、水旁路系統(tǒng)及管件、粒子干燥器及控制系統(tǒng)構(gòu)成。屬于“模面熱切”的一種，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中。

水下切粒機出現(xiàn)故障的原因：

1、主電機扭矩過高或過低；

2、主電機轉(zhuǎn)速過低；

3、主電機軸承溫度過高；

4、主電機繞組溫度過高；

5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

組合塑料造粒機的平衡問題就顯得格外重要，它涉及塑料造粒機和刀夾。當(dāng)旋轉(zhuǎn)刀桿的理論中心軸線與實際旋轉(zhuǎn)軸線不同心時，就會產(chǎn)生不平衡的情況。 當(dāng)決定是否需要對塑料造粒機進行平衡時應(yīng)考慮許多問題，而通常情況下許多使用者往往忽視了這些問題。（5）如果擠出機螺桿轉(zhuǎn)速及喂料量作了調(diào)整，水下切粒機的轉(zhuǎn)速也要相應(yīng)調(diào)整，協(xié)調(diào)一致。其中一個關(guān)鍵的問題是在高速加工時塑料造粒機不平衡對機床主軸軸承的損壞。

在塑料造粒機裝配中還需考慮其它因素。每一項公差都會累加在一起引起塑料造粒機的偏心。這些因素包括塑料造粒機的圓跳動、刀夾系統(tǒng)的長度和其他零件（如夾頭，卡環(huán)等）的對稱性。