水環(huán)/水霧/水下切粒造粒機(jī)組的主要配置：

單階式或兩階排氣式擠出機(jī)、磨面切粒系統(tǒng)、柔性刀座、立式自動(dòng)脫水（烘干）裝置、振動(dòng)分離篩、風(fēng)送系統(tǒng)、集料料斗，控制系統(tǒng)組成。而磨面切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機(jī)頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機(jī)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。

水環(huán)/水霧/水下切粒工作模式：

當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜/螺桿擠出機(jī)/熔體泵等）末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中，由于粒子比表面積化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。當(dāng)間隙趨近于零時(shí)，切削力將變得相當(dāng)大直到刃部的強(qiáng)度承受不了而出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。這種“介乎于熱切和冷切臨界狀態(tài)”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差，粘性大，對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動(dòng)化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機(jī)頭、水下造粒機(jī)，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機(jī)械設(shè)備及周邊配套件配件。

聚bing烯裝置的造粒流程為，將添加劑與聚粉料混合之后，進(jìn)入擠壓機(jī)筒 體，在210～250℃的高溫下被擠壓熔融。在雙螺桿擠壓機(jī)的作用下，熔融聚合物 從切粒機(jī)模板?？妆粩D出進(jìn)入水冷切粒室內(nèi)，然后被高速旋轉(zhuǎn)的切刀切成顆粒。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、kang氧hua、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。 顆粒經(jīng)過(guò)水冷卻固化被水流輸送到離心干燥器。脫水之后的顆粒進(jìn)入分級(jí)篩選機(jī)， 從而篩選分離出大顆粒料、正常顆粒和碎屑。

切粒機(jī)操作步驟

待清潔性和完好性檢查完全好后，方可接通切粒機(jī)電源，進(jìn)行切粒操作。 啟動(dòng)切粒機(jī)，先開電機(jī)，再慢慢啟動(dòng)切刀。 啟動(dòng)切粒機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)切粒轉(zhuǎn)向正常。

將擠出物料牽引入切粒機(jī)切粒，粒條粗細(xì)在φ2~ 4mm之間。 根據(jù)工藝調(diào)整切粒機(jī)的轉(zhuǎn)速，使切粒機(jī)和擠出速度匹配。 當(dāng)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)緩緩降低切刀轉(zhuǎn)速直至歸零，切斷電機(jī)電源。 作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理干凈切粒機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。

說(shuō)起切粒機(jī)滾刀，要不是業(yè)內(nèi)人士是很少有人聽聞的，但時(shí)只要是知道他的用途的，就不得不說(shuō)其用途的廣泛性了，不知在大家熟悉的紙制業(yè)是不可或缺的***，在橡膠業(yè)，陶瓷業(yè)，電子電器，電線電纜金屬化膜，煙cao等諸多行業(yè)是不可或缺的工具，而且與生活息息相關(guān)。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下，以一定的形狀整體下移，被分割器分割成為粗細(xì)均勻的膠條，同時(shí)被由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷，成為大小均勻的圓柱狀膠塊進(jìn)入下一道工序。

切粒機(jī)滾刀需以綠色環(huán)保求發(fā)展，在不斷發(fā)展中該刀在市場(chǎng)上的不斷地進(jìn)步，還推動(dòng)了各個(gè)企業(yè)發(fā)展的速度，加快了我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場(chǎng)上泛起不同種類的刀具，符合低碳出產(chǎn)的沒(méi)幾個(gè)。節(jié)能減排是21世紀(jì)產(chǎn)業(yè)消費(fèi)的時(shí)***展方向，也是我國(guó)經(jīng)濟(jì)可繼承開展的需求。