除塵阻力大濾袋壽命短，濾袋的特性優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)除塵器的運(yùn)作?，F(xiàn)階段存有除塵器阻力大，解決排風(fēng)量偏小，除塵布袋子壽命短的難題，不僅危害除塵實際效果，乃至危害制造的一切正常開展。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用。解決方案:1)當(dāng)粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)較高時，要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器，其型號規(guī)格應(yīng)挑選大一些(使過慮風(fēng)力低一些)，濾料的薄厚高于550g/m2為宜；當(dāng)溫度較高時，應(yīng)挑選耐熱濾料。對于不一樣狀況，采用有效的除灰周期時間，不但可提升除塵，并且也可提升濾袋的使用期。就現(xiàn)階段化工廠對濾料的應(yīng)用狀況看，第3代濾料(以滌綸布?xì)譃榇?價錢較低、運(yùn)用較多，在數(shù)在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過濾筒為代表)，其優(yōu)勢是運(yùn)作阻力較低、出入口消耗量較小，在離心風(fēng)機(jī)有變速設(shè)備時可環(huán)保節(jié)能，但其價錢較高。

（1）微機(jī)控制恒流源特性：

1、具備“手動”“自動”兩種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定，使設(shè)備運(yùn)用效率一直處于大；

2、當(dāng)出現(xiàn)故障時，自動減少一檔運(yùn)轉(zhuǎn)，減檔后如果還是故障運(yùn)轉(zhuǎn)，再減一檔。如此重復(fù)三次仍不正常，則跳閘，并發(fā)出欠壓聲光報警。

3、具備程序?qū)懭牍τ?，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運(yùn)過程均按預(yù)定程序自動完成；也能夠開啟“尋優(yōu)***系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議，用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域，主機(jī)相聯(lián)，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。其間因為焦油在高溫時呈氣態(tài)，與可燃?xì)怏w完全混合，而在低溫時（通常低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為艱難，尤其對于燃?xì)庑枨蠼禍厥褂玫臓顩r（如燃?xì)庥糜诩彝セ騼?nèi)燃機(jī)發(fā)電時），問題愈加突出。完成恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程啟動、停機(jī)、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù)，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度、高壓發(fā)作器內(nèi)油箱內(nèi)的溫度的傳送和實時控制，并能在設(shè)備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在***控制室即可對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)了如指掌、實時控制，運(yùn)用更加的安全可靠，操作簡便。

具有上限和下限報警的功能。濾袋的形狀和濾袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定濾袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。當(dāng)某一點溫度超越初始設(shè)定的上限（通常120℃左右），或低于下限（通常80℃左右）時，均能給出一個控制信號堵截主電控柜電源，溫控儀人機(jī)界面上有“上限報警”或“下限報警”顯現(xiàn)，同時會發(fā)出聲光報警，并能出現(xiàn)超標(biāo)點及相應(yīng)溫度。由此能夠有效的避免因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等重大事故。

4、溫控儀與主電控柜連鎖，采用微機(jī)控制，完成智能化。

5、預(yù)留DCS接口，可與用戶局域主機(jī)相聯(lián)，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，用戶在***控制室即可一覽全貌。

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。管式電捕焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。