經(jīng)常沖洗濾布，仔細(xì)檢查過濾器。 當(dāng)要啟動(dòng)清潔過濾器時(shí)，應(yīng)緩慢打開進(jìn)料閥。 首先，濾液渾濁并緩慢關(guān)閉，這是正常的。 關(guān)閉濾液后，進(jìn)料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48，應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機(jī)器運(yùn)行一周時(shí)，應(yīng)更換一次液壓油。 更換機(jī)油時(shí)，應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油，并清洗油箱。 一個(gè)月后，應(yīng)該更換一次，然后每六個(gè)月更換一次。 壓濾機(jī)確保壓濾機(jī)的正常使用。1、一重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達(dá)1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。 記錄操作，壓濾機(jī)記錄設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。

廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。污泥與投加的絮凝劑經(jīng)充分混合后進(jìn)入帶式壓濾機(jī)的污泥重力脫水區(qū)，依靠污泥本身重力脫去大量水分。重力區(qū)設(shè)有布泥裝置，可將污泥均布于濾帶，繼而進(jìn)入上下層網(wǎng)帶之間楔形壓榨段進(jìn)行預(yù)壓縮脫水，后進(jìn)入壓榨區(qū)，形成泥餅。過濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力一下。

帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外***技術(shù)研制生產(chǎn)的新一代脫水設(shè)備，它處理能力大，脫水（從進(jìn)漿濃度0.8-3%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優(yōu)點(diǎn)，它不僅解決了傳統(tǒng)普通壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題，同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題，由于新機(jī)型有預(yù)脫水網(wǎng)案，污泥的自然重力脫水區(qū)加長(zhǎng)了，而且上網(wǎng)不受擠壓，網(wǎng)孔不易被纖維、污泥所堵塞。PAM加藥過量，黏度增加，常堵塞濾布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。我國(guó)選煤廠一般是耙式濃縮機(jī)底流進(jìn)入壓濾機(jī),過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙,影響正常生產(chǎn)。