污泥壓濾機框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。我國選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)大多選用壓濾機回收煤泥,實現(xiàn)洗水閉路,但也有部分選煤廠采用煤泥離心機(高頻篩)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時修復(fù)，嚴禁故障操作。 當濾板在主梁上移動時，應(yīng)該平衡力，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形，并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。 在污泥處理過程中處理后的污泥被污泥填埋時，自動高壓污泥壓濾機處理的污泥可以大大減少污泥堆積現(xiàn)場，降低運輸過程中產(chǎn)生的成本。

當壓濾機壓緊后，就可以可進行進料的操作了：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。帶式污泥脫水機適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風干操作即可進行卸餅操作。

　板框壓濾機使用過程中應(yīng)注意問題： 　　1. 壓緊濾板錢，無比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因濾板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。隨著壓濾機的一連運轉(zhuǎn)，拉板機構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的間隔漸漸增大，使拉板機構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)矩的竄板或跳板征象，應(yīng)實時調(diào)換拉板機構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。 　　2. 過濾時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，進料壓力必須控制在出廠標牌上標定的壓力一下。 　　3. 過濾時不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框裂后，應(yīng)及時更換，不可繼續(xù)使用，否則會引起其他濾板和濾框的裂。

楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。液壓站中的油量不得低于40％，因為油量太少會影響內(nèi)部泵的抽搐。濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。