污泥壓濾機(jī)框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問(wèn)題。我國(guó)選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)大多選用壓濾機(jī)回收煤泥,實(shí)現(xiàn)洗水閉路,但也有部分選煤廠采用煤泥離心機(jī)(高頻篩)或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機(jī)聯(lián)合作業(yè),實(shí)現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。如果出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動(dòng)時(shí)，應(yīng)該平衡力，并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形，并且經(jīng)常檢查過(guò)濾板之間的密封板的密封表面。 在污泥處理過(guò)程中處理后的污泥被污泥填埋時(shí)，自動(dòng)高壓污泥壓濾機(jī)處理的污泥可以大大減少污泥堆積現(xiàn)場(chǎng)，降低運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的成本。

當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，就可以可進(jìn)行進(jìn)料的操作了：開(kāi)啟進(jìn)料泵，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。帶式污泥脫水機(jī)適用于污水處理廠、印染、屠宰、制藥、電鍍、冶金、食品等行業(yè)廢水處理后工序的污泥脫水，也可作為工業(yè)生產(chǎn)的固液分離設(shè)備。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿(mǎn)，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿(mǎn)形成濾餅。如需要對(duì)濾餅進(jìn)洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進(jìn)行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進(jìn)行卸餅操作。

　板框壓濾機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)注意問(wèn)題： 　　1. 壓緊濾板錢(qián)，無(wú)比將濾板和濾框整齊排列，且靠近止推板端，平行與止推板放置，避免因?yàn)V板和濾框放置不正而引起主梁彎曲變形。隨著壓濾機(jī)的一連運(yùn)轉(zhuǎn)，拉板機(jī)構(gòu)的撥爪和濾板的支耳相互之間的間隔漸漸增大，使拉板機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不規(guī)矩的竄板或跳板征象，應(yīng)實(shí)時(shí)調(diào)換拉板機(jī)構(gòu)或?qū)⒗鍖?dǎo)軌局部襯墊。 　　2. 過(guò)濾時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，進(jìn)料壓力必須控制在出廠標(biāo)牌上標(biāo)定的壓力一下。 　　3. 過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板和濾框，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外;濾板和濾框裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其他濾板和濾框的裂。

楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對(duì)所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿(mǎn)足壓榨脫水段對(duì)物料含液量及流動(dòng)性的要求。液壓站中的油量不得低于40％，因?yàn)橛土刻贂?huì)影響內(nèi)部泵的抽搐。濾帶：是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過(guò)程均以上、下濾帶為過(guò)濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過(guò)壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號(hào)反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。