在型材軋制過(guò)程中引導(dǎo)軋件按所需要的狀態(tài)進(jìn)出孔型，以保證軋件實(shí)現(xiàn)既定的變形的裝置(也叫誘導(dǎo)裝置或軋輥輔件)。不論軋制任何斷面的型材，幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置。導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)和使用是否得當(dāng)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和軋機(jī)的生產(chǎn)能力。不論軋制任何斷面的型材，幾乎在所有孔型的入口和出口都要使用導(dǎo)衛(wèi)裝置。盡管孔型設(shè)計(jì)合理，如果導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計(jì)或使用不當(dāng)，也不能軋出合格的成品，并可能造成刮切軋件、擠鋼、纏輥，甚至造成斷輥或更嚴(yán)重的設(shè)備事故和人身事故。導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計(jì)和調(diào)整得好，有時(shí)還能彌補(bǔ)孔型設(shè)計(jì)的不足，如軋制角鋼和槽鋼時(shí)，若邊長(zhǎng)不合格，可用導(dǎo)衛(wèi)裝置來(lái)調(diào)整。導(dǎo)衛(wèi)裝置通常包括橫梁、導(dǎo)板、衛(wèi)板、夾板、導(dǎo)板箱、托板、扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板、扭轉(zhuǎn)輥、圍盤、導(dǎo)管和其他誘導(dǎo)、夾持軋件或使軋件在孔型以外產(chǎn)生既定變形和扭轉(zhuǎn)等的各種裝置。

導(dǎo)衛(wèi)板襯板選用整體鉻鎳鉬合金結(jié)構(gòu)，用螺釘機(jī)械緊固方式將其固定在導(dǎo)衛(wèi)基體上，也就是用機(jī)械的方式將鉻鎳鉬合金復(fù)合在普碳鋼基體上，固定導(dǎo)衛(wèi)板的沉頭螺栓要求聯(lián)接牢固，螺栓頭沉入導(dǎo)衛(wèi)襯板表面5mm為標(biāo)準(zhǔn)。

鉻鎳鉬合金導(dǎo)衛(wèi)襯板在使用過(guò)程中應(yīng)采用冷卻水冷卻，冷卻水順著水槽流入導(dǎo)板內(nèi)腔以降低其工作溫度。另外冷卻水還可以沖走軋件與導(dǎo)板頭摩擦產(chǎn)生的氧化渣，這種冷卻方式簡(jiǎn)單、可靠、使用效果好，減少了停機(jī)更換導(dǎo)板時(shí)間。

在軋制二切分時(shí)常出現(xiàn)以下問(wèn)題： ⑴軋制成品的兩根不一樣大，①一邊比一邊大，則是可以調(diào)節(jié)15H進(jìn)口是否預(yù)切偏，切向進(jìn)口導(dǎo)輥的調(diào)節(jié)過(guò)大，再檢查兩頭的輥縫是否一致等；②出現(xiàn)16H到17H次之間右邊高左邊低，17H到18H右邊低左邊高現(xiàn)象，首先檢查17H軋輥的兩頭輥縫是否一直，在檢查18H的軋輥輥縫。二切分的導(dǎo)衛(wèi)安裝和調(diào)整〈DCR—2—00〉①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個(gè)切分韌是平齊的。 ⑵出現(xiàn)二切分導(dǎo)衛(wèi)粘鋼的現(xiàn)象時(shí)，可以看一下冷卻是否良好，如，冷卻良好，可以看一下，軋制線的軋槽是否太老了。15H、16H，從而造成切分帶變大，造成刀片兩邊粘鋼，從而不能保證軋制線的順利軋制，從而可以考慮一下導(dǎo)衛(wèi)的切分輪是否有破口等。 ⑶在軋制過(guò)程中，調(diào)整可以看成品來(lái)進(jìn)行調(diào)整，基本在3—4小時(shí)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行軋制調(diào)整，基本一次調(diào)整量在可以20—30絲左右，以保證 料型的基本正常，才能達(dá)到順利軋制。

導(dǎo)衛(wèi)輥是高速棒線材軋制生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其工作面夾持高溫紅鋼，在熱沖擊、熱負(fù)荷和水冷的作用下工作，極易磨損、開(kāi)裂和氧化，平均壽命低。添加合金元素可以提高導(dǎo)衛(wèi)輥的使用壽命，但整體鑄造合金導(dǎo)衛(wèi)輥，價(jià)格昂貴，當(dāng)導(dǎo)衛(wèi)輥工作面磨損量超過(guò)2mm時(shí)，便喪失準(zhǔn)確的導(dǎo)向功能，浪費(fèi)合金元素。新型結(jié)構(gòu)導(dǎo)衛(wèi)板采用兩次鑄造工藝,將耐磨合金部分與普通鑄鋼基沐,通過(guò)鑄造熔合,組成一個(gè)整體導(dǎo)衛(wèi)板。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。