使用脫模劑的注意事項(xiàng)

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問(wèn)題：

1、在使用對(duì)酸敏感的顏料時(shí)會(huì)導(dǎo)致顏色變化；

2、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模劑會(huì)與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會(huì)影響脫模效果；

3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會(huì)使混合料的粘度增加外，還會(huì)在混合料固化過(guò)程中放出水份，導(dǎo)致氣泡、裂紋等問(wèn)題。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專(zhuān)用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

聚氨酯水性脫模劑

聚氨酯水性脫模劑，由下列重量百分比的組分組成：

乳化蠟液：10%～15%；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。甲i基硅油乳液：15%～20%；改性硅油乳液：5%～8%；去離子水：50%～55%；乳化劑：4.5%～6%；添加劑：0.5%～1%；防腐劑：0.3%～0.5%。這種水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過(guò)程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。其特點(diǎn)是該產(chǎn)品以水為分散相，形成的水溶物既具備使聚氨酯泡沫脫模的功能，又具備生物降解性，無(wú)VOC等***物質(zhì)產(chǎn)生，環(huán)保性強(qiáng)；而且水作為稀釋劑，無(wú)污染易得，低成本。

推薦脫模劑的考慮因素

(1) 模制工件類(lèi)型：泡沫、彈性體？冷、熱熟化？

(2) 模塑溫度：活性物質(zhì)的很好效應(yīng)；

(3) 使用的機(jī)器：高、低壓混合頭；低壓要求更大允許范圍脫模劑；

(4) 模具材料：膜層形成和所得脫模效果與模具材料相關(guān)；

(5)制品表面要求：脫模劑影響表面性質(zhì)，如開(kāi)孔或閉孔程度；

(6) 模具清理周期

(7) 脫模劑涂覆方法：有無(wú)空氣，霧化程度等

(8) 環(huán)境保護(hù)考慮：溫室效應(yīng)，性等

(9) 如何后處理：選擇活性物質(zhì)

(10) 成本：綜合成本

脫模劑自動(dòng)噴涂

所有的參數(shù)都是有設(shè)備來(lái)保障，自動(dòng)噴涂機(jī)械手，噴涂時(shí)間在面板上直接設(shè)置，控制起來(lái)比較容易。但是，噴涂流量就不那么容易了。

在惡劣的工作環(huán)境下，用過(guò)一段時(shí)間的舊噴涂頭，流量調(diào)整精度也常常變得較差。為了準(zhǔn)確地控制噴涂的各項(xiàng)參數(shù)，對(duì)每一種產(chǎn)品，由壓鑄工藝員和經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工，根據(jù)產(chǎn)品和模具的特點(diǎn)，調(diào)整噴涂位置、角度和流量大小。然后，流量旋鈕做好標(biāo)記。水基型脫模劑配方基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，計(jì)算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。調(diào)整好的噴涂頭，刻上編號(hào)，納入相應(yīng)產(chǎn)品的壓鑄工序卡，在日常的壓鑄生產(chǎn)中，只需要調(diào)整噴涂時(shí)間。就可以有效地控制噴涂的總量。噴涂的角度和位置，一般都不再調(diào)整，如出現(xiàn)問(wèn)題，由壓鑄工藝員負(fù)責(zé)。