變頻器在內(nèi)圓磨床上的應(yīng)用

在內(nèi)部研磨機(jī)的應(yīng)用期間，砂輪電動(dòng)機(jī)根據(jù)傳統(tǒng)的啟動(dòng)電路操作。電機(jī)啟動(dòng)后，根據(jù)額外的速度運(yùn)行。由于電網(wǎng)電壓有一定的磨床沖擊，會(huì)影響電機(jī)磨床的速度偏差。

流行的砂輪電機(jī)啟動(dòng)電路只要一個(gè)加工速度，但滿(mǎn)足發(fā)散工件內(nèi)圓磨床的要求是不能令人滿(mǎn)意的，基本上無(wú)奈工件的精度。它是基于加工質(zhì)量加工效率，節(jié)能等方面的進(jìn)步，在內(nèi)圓磨床中采用變頻調(diào)速技術(shù)，包括內(nèi)圓磨床的加工精度。推薦閱讀：平面磨床中的數(shù)控系統(tǒng)

內(nèi)部磨床加工各種工件，工件尺寸不同，加工精度也不同。為了應(yīng)對(duì)內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速的差異，很難將工件的線(xiàn)速度調(diào)節(jié)到滿(mǎn)足內(nèi)圓磨床的主軸速度。這導(dǎo)致低生產(chǎn)效率和高廢品率。在CNC內(nèi)圓磨床上使用變頻器，達(dá)到了上述效果，完成了CNC內(nèi)圓磨床的無(wú)級(jí)調(diào)速，軟啟動(dòng)和恒轉(zhuǎn)矩輸入，大大提高了數(shù)控內(nèi)圓磨床的加工精度。

數(shù)控外圓磨床磨料的選擇：

對(duì)于淬硬或非淬硬的鋼質(zhì)軋輥選用剛玉砂輪；而冷硬鑄鐵軋輥、橡膠輥、銅軋輥、花崗石輥?zhàn)觿t使用碳化硅砂輪。對(duì)不同材質(zhì)的鋼質(zhì)軋輥還應(yīng)選擇與之相匹配的剛玉砂輪，才能獲得較高的磨削精度和表面質(zhì)量。如合金鋼軋輥選用鉻剛玉（PA）砂輪，耐熱合金鋼軋輥使用鋯剛玉（ZA）砂輪，對(duì)不銹鋼軋輥要采用單晶剛玉（SA）。

數(shù)控外圓磨床砂輪粒度的選擇：粗磨時(shí)選用粗粒度（24~60）砂輪。精磨時(shí)選用細(xì)粒度（60~100）砂輪。精密磨削時(shí)采用150粒度砂輪。超精磨削或鏡面磨削時(shí)，一般使用微粉（W63~W14）砂輪。

自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)相關(guān)操作人員，應(yīng)對(duì)機(jī)器設(shè)備非常熟悉和了解，并知道怎樣來(lái)操作使用設(shè)備。(2)設(shè)備嚴(yán)禁超性能使用，以免損壞設(shè)備。(3)設(shè)備在開(kāi)動(dòng)前，要進(jìn)行必要的檢查，包括砂輪、潤(rùn)滑、油路、油量等方面，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(4)在啟動(dòng)電主軸前，要先打開(kāi)冷卻水泵，油霧潤(rùn)滑是否正常，以及電主軸有無(wú)異常等。沒(méi)有異常的話(huà)，才可以啟動(dòng)電主軸和工件軸。(5)防護(hù)罩是否放好，蓋子是否放好，檢查沒(méi)有問(wèn)題后，才能夠開(kāi)動(dòng)設(shè)備。(6)設(shè)備運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異常，那么應(yīng)立即停機(jī)檢查。(7)冷卻液要保持干凈清潔，還要定期進(jìn)行更換才行。(8)工作結(jié)束后，切斷設(shè)備電源。

數(shù)控外圓磨床針對(duì)難切削的優(yōu)勢(shì)

數(shù)控外圓磨床可在傳統(tǒng)型車(chē)削無(wú)法進(jìn)行或很難進(jìn)行時(shí)，顯示出其優(yōu)勢(shì)。對(duì)難車(chē)削的材料（如硬金屬）和對(duì)表面及尺寸要求極高的工件的加工，均屬于磨削的傳統(tǒng)應(yīng)用范疇。外圓磨床可以對(duì)精度要求很高的工件進(jìn)行加工。如果工件需要在一臺(tái)設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話(huà)，則設(shè)備需要具備良好的柔性化；外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對(duì)中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，能夠同時(shí)滿(mǎn)足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。