免燒磚機(jī)設(shè)備常出現(xiàn)的故障及其解決辦法

磚機(jī)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)故障是在所難免的，但是好多用戶都不知道怎么去解決，接下來我們就來簡(jiǎn)單說一下免燒磚機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障以及解決辦法：

1、問題：參數(shù)調(diào)整不合理。 解決方法：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，調(diào)理參數(shù)。

2、問題：原材料顆粒太大，或原料不好，不符合需求；混凝土料攪拌不勻；干濕度或配比不恰當(dāng)。 解決方法：出產(chǎn)時(shí)，要嚴(yán)厲按照咱們公司的需求選用原材料。假如混凝土料的配比沒疑問時(shí)，調(diào)理一下干濕度，將混凝土料攪拌均勻。

3、問題：振蕩體系有疑問，振蕩不穩(wěn)定或振蕩力不夠。 解決方法：查看、修理振蕩體系。

4、問題：消除余震時(shí)刻太短，脫模時(shí)，振蕩箱還在振蕩。解決方法：調(diào)長(zhǎng)消除余震時(shí)刻，或調(diào)緊剎車閥的壓力。

5、問題：免燒磚機(jī)托板不合格，成型時(shí)會(huì)導(dǎo)致磚不能成型，特別是在出產(chǎn)砌塊磚、面料磚、路緣石磚的時(shí)分。（托板厚度太薄，強(qiáng)度不夠；同一板間，厚薄不均，誤差較大；選用組裝的不合格木板，振蕩時(shí)板的連接處割裂。） 解決方法：替換托板，運(yùn)用符合需求的托板。

水泥磚機(jī)日常維護(hù)之預(yù)防陰雨天氣

使用水泥制磚機(jī)為了方便送料及方便取磚，大部分廠家都會(huì)將水泥制磚機(jī)放置于室外或沒有任何遮蔽的露天環(huán)境中，高新機(jī)械廠生產(chǎn)的高質(zhì)量水泥免燒磚機(jī)自身***部位已充分考慮到潮濕或雷雨天氣的防潮防寒，一般情況下潮濕環(huán)境或雨水天氣不會(huì)對(duì)磚機(jī)造成嚴(yán)重影響，但就像人的身體需要調(diào)養(yǎng)一樣，為了延長(zhǎng)磚機(jī)設(shè)備的使用壽命，進(jìn)行必要的維護(hù)和***，避免不必要的酸性雨水侵蝕也是有必要的。特別是磚機(jī)設(shè)備所附帶的一些電子無器件盡量減少要做好防潮氣工作。

　　各廠家可根據(jù)自身的實(shí)際情況來實(shí)施防雨工作：

　　一、臨近夏季陰雨天氣比較頻繁時(shí)，應(yīng)該提前準(zhǔn)備一些防水雨布等防潮工具，一但遇到雨水天氣，好對(duì)磚機(jī)設(shè)備進(jìn)行遮蓋，以盡量減少雨水的侵蝕；

　　第二、水泥磚機(jī)應(yīng)該選擇四周排水良好的高地進(jìn)行駐扎，也可在磚機(jī)底部提前施工略高于平地的水泥臺(tái)階，這樣才不會(huì)讓累積的雨水較長(zhǎng)時(shí)間侵蝕磚機(jī)底部金屬；

　　第三、在磚機(jī)生產(chǎn)過程中，應(yīng)該安排相關(guān)的值守人員，一但發(fā)現(xiàn)汛情及早處理，避免出現(xiàn)漏電故障，造成不必要的損失。

使用空心砌塊磚機(jī)的問題分析

當(dāng)然，關(guān)于制磚企業(yè)來說，固廢機(jī)制砂并不是想怎樣用就怎樣用的，不只需求技術(shù)配方，還需求契合特性消費(fèi)的現(xiàn)代化工藝，空心砌塊磚機(jī)便是公司針對(duì)目前建材市場(chǎng)開展趨向所研發(fā)的新型綠色智能機(jī)械。

　　經(jīng)過***科技與創(chuàng)新工藝的分離，為固廢機(jī)制砂的應(yīng)用提供了很好的渠道，也讓廣闊傳統(tǒng)磚企用戶在嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)下取得了新的開展機(jī)遇，完成綠色創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。空心砌塊磚機(jī)消費(fèi)制品的過程及工藝區(qū)別于傳統(tǒng)工藝，過程中無需燒結(jié)，屬于純物理工藝成型，可以節(jié)約大量的能源耗費(fèi)。

　　對(duì)尾礦、建筑渣滓、工業(yè)廢渣等機(jī)制砂都有著很好的應(yīng)用率，摻比率可達(dá)40%-75%,特有的高壓振搗擠溶工藝還能夠完成磚/石一體多元化消費(fèi)，不只拓展了制品市場(chǎng)，還大幅度提升了制品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)潛力。

　　依據(jù)實(shí)踐調(diào)查數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，空心砌塊磚機(jī)每條消費(fèi)線每年耗費(fèi)的固廢機(jī)制砂約10余噸，為用戶發(fā)明效益的同時(shí)，還可以很好的完成固廢再生，生態(tài)環(huán)境維護(hù)，經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益、社會(huì)效益俱佳！

調(diào)試免燒磚機(jī)的具體方法

免燒磚機(jī)裝置完一定要對(duì)機(jī)器停止調(diào)試：調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)與料筒底板的間隙，應(yīng)不大于2㎜。調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)下料筒底面與大盤之間的間隙應(yīng)不大于0.5㎜。 調(diào)整喂料機(jī)構(gòu)上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙有0.5-1㎜。

調(diào)整軌道高度，使頂出磚坯后，模面應(yīng)高于盤面1㎜（允許用薄鐵皮在軌道與支架面調(diào)整）。 調(diào)整壓磚機(jī)構(gòu)的偏心軸，使它可以壓出請(qǐng)求的磚坯。 免燒磚機(jī)裝置終了后，必需停止試車，試車包括空截和負(fù)荷實(shí)驗(yàn)兩局部。

試車前應(yīng)對(duì)機(jī)器停止外觀檢查，擰緊尚未緊固零件，肅清回轉(zhuǎn)盤外表上， 橫孔內(nèi)及其它傳動(dòng)部件上的雜物，同時(shí)應(yīng)對(duì)各光滑點(diǎn)加足光滑油，然后 人工搬動(dòng)機(jī)器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，經(jīng)檢查機(jī)器，確認(rèn)沒有卡住現(xiàn)象為止。

一切檢查合格后，方可停止空車實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)不少于2小時(shí)，空車實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)認(rèn)真察看軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電機(jī)溫升及光滑狀況，留意壓磚機(jī)構(gòu)及軌道頂磚部位工作狀況。 空車實(shí)驗(yàn)合格后，再逐漸增加喂料量，停止負(fù)荷實(shí)驗(yàn)，再檢查各局部在負(fù)荷作用下的工作狀況，負(fù)荷實(shí)驗(yàn)不少于4小時(shí)。