免燒磚機(jī)設(shè)備

對于免燒磚機(jī)設(shè)備來說由于使用的是金屬材料，腐蝕在所難免，但卻可以減緩腐蝕情況的發(fā)生，對于黏著磨損問題可以采取提高加工精度、增強(qiáng)潤滑效果等措施來解決。

對于磨料(粒)磨損，可以采用表面強(qiáng)化處理、表面潤滑處理(如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等)、改善軸承密封結(jié)構(gòu)、提高零件加工精度、保證潤滑油過濾質(zhì)量、減少制造和使用過程中對表面的損傷等方法來解決。

對于腐蝕磨損，應(yīng)減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的***、對零件表面進(jìn)行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來解決。另外，還可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的角度進(jìn)行改進(jìn)，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產(chǎn)生的變質(zhì)層、保證彈性流體動(dòng)壓潤滑膜等實(shí)現(xiàn)預(yù)防磨損的目的。

免燒機(jī)的發(fā)展歷程

免燒磚機(jī)就是生產(chǎn)免燒磚的制磚機(jī),就是生產(chǎn)的磚塊不用燒就可以用了。免燒磚機(jī)結(jié)合當(dāng)前同類產(chǎn)品特點(diǎn)和市場需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。免燒磚機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵、循環(huán)潤滑、操作簡單、產(chǎn)量高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。免燒磚機(jī)的投料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用技術(shù)，傳動(dòng)力大、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、到位準(zhǔn)確、維修率低等優(yōu)點(diǎn)。免燒磚機(jī)以壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。

開停砌塊磚機(jī)前的準(zhǔn)備工作

砌塊磚機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、確認(rèn)氣壓、油壓、脫模劑是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、確認(rèn)油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。

3、確認(rèn)冷卻器中冷卻水循環(huán)是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.

4、確認(rèn)下模過濾網(wǎng)是否破損，如有破損須及時(shí)更換。

5、將操作按鈕調(diào)至“手動(dòng)”位置，將提升架降至下限位。手動(dòng)調(diào)試上模、邊框、及下工作臺動(dòng)作是否穩(wěn)定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺進(jìn)至前進(jìn)限位提升架升至上限位，可切換到自動(dòng)工作狀態(tài)。

砌塊磚***機(jī)前的準(zhǔn)備工作：

1、正常工作停機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止供料。

2、生產(chǎn)完成之后，對于?？變?nèi)以及送料斗和料斗內(nèi)剩余的物料應(yīng)當(dāng)處理干凈，保證設(shè)備的清潔。

3、上模具盡量嵌套在下模具之內(nèi)。

水泥磚機(jī)設(shè)備關(guān)于“重皮”故障的處理辦法

水泥磚塊重皮是制作水泥磚塊過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題，重皮是指水泥磚塊脫離磚機(jī)模具后，在磚塊表面上出現(xiàn)一處或多處分層的現(xiàn)象，一般情況上下兩層的情況較為常見，一層相對較薄，另外一層較厚。

重皮現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響的磚塊的質(zhì)量，具有重皮破損質(zhì)量的磚塊如果用于建筑施工，將嚴(yán)重影響墻體的質(zhì)量，嚴(yán)重的可能會(huì)出現(xiàn)想象，所以廣大磚塊生產(chǎn)廠家一定要嚴(yán)格把關(guān)磚塊生產(chǎn)質(zhì)量，出現(xiàn)重皮類似情況一定要迅速排查，以免造成不必要的損失。