利用螺桿泵送液體的思想可以追溯到古希臘的偉大科學(xué)家阿基米德，他將其應(yīng)用與城市的防御體系中。據(jù)記載，早的工業(yè)擠出機(jī)是由Joseph Bramah 于1975年發(fā)明的。他由一個(gè)手動(dòng)的柱塞和機(jī)頭組件所構(gòu)成，用于連續(xù)生產(chǎn)鉛管。歷，個(gè)阿基米德螺桿擠出機(jī)的專利由英國人 Matthew Gray 和美國人 John Royle 獲得。從19世紀(jì)中葉到現(xiàn)在，擠出加工曾用于古塔波膠、橡膠、纖維素和酪蛋白的加工。大約在1925年，人們擠出了各種聚，這成為現(xiàn)代擠塑加工技術(shù)開始的標(biāo)志。

配方設(shè)計(jì)的依據(jù)是制品的性能、原輔材料、成型工藝及其設(shè)備。這是一種復(fù)雜而繁瑣的工作，為了穩(wěn)妥起見，通常只是在原有成熟配方的基礎(chǔ)上根據(jù)經(jīng)驗(yàn)作些小改革，然后再通過試驗(yàn)來確定其中符合要求的方案。筆者是以普通PVC門窗異型材的配方為基礎(chǔ)，加人木粉、發(fā)泡劑、助發(fā)泡劑、著色劑等，再根據(jù)正交試驗(yàn)確定不同原輔材料的用量。

對(duì)應(yīng)于塑料***成型模具的加工設(shè)備是塑料***成型機(jī)。塑料首先在注塑機(jī)底部的加熱桶中被加熱熔化，然后被注塑機(jī)的螺桿或柱塞推動(dòng)，通過注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，然后塑料被冷卻、硬化、成型和脫模，得到產(chǎn)品。它的結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推動(dòng)機(jī)構(gòu)、溫度控制系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等組成。制造材料通常使用塑料模具鋼模塊，常用材料主要是碳結(jié)構(gòu)鋼、碳工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。***成型工藝通常僅適用于熱塑性產(chǎn)品的生產(chǎn)。注塑工藝生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品非常廣泛，從日常生活用品到各種復(fù)雜的機(jī)械、電氣和運(yùn)輸部件都是用注塑模具成型的。它是塑料制品生產(chǎn)中使用廣泛的加工方法。塑料***(塑料)成型模具應(yīng)分類在稅號(hào)8480.7100下。