操作外圓磨床需要掌握必要的技能。構(gòu)件加工采用YASDA，MITSUISEIKI，TOSHIBA，ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工。對于操作人員而言，除此之外，還需要了解內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，以下是內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點：內(nèi)圓磨床必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程，工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適當(dāng)?shù)纳拜?，調(diào)換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進行。

　　使用外圓磨床時必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進給時，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故，砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。外圓磨床加工范圍外圓磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機超精加工機床等相繼制成使用;50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒高速磨床大切深、緩進給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。

外圓磨床加工的主要用途及適用范圍是磨削加工滾動軸承的內(nèi)徑、圓錐滾子軸承外圈滾道及帶擋邊的滾子軸承外圈滾道。被加工套圈的內(nèi)徑范圍是 150～ 240mm，適用于大批量生產(chǎn)的軸承行業(yè)，內(nèi)圓磨加工系半自動單機。

外圓磨床是一種數(shù)控直切入磨床，主要用于多軸頸圓柱形零件的外圓磨削。該數(shù)控外圓磨床采用進口兩軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)。分別驅(qū)動砂輪架和工作臺，機床砂輪架主軸原裝進口，剛性和精度俱佳。頭架無級調(diào)速，以適應(yīng)不同工件的磨削。機床具有自動切入，兩軸聯(lián)動自動修整砂輪和自動補償。6、電氣采用可編程邏輯控制器（PLC），具有自診斷功能，維修非常方便。并可根據(jù)用戶需要配置自動測量裝置。 外圓磨床的機械性能：1、工件，外圓砂輪，內(nèi)圓砂輪，液壓泵和冷卻泵分別由***電機驅(qū)動。2、機床采用具有各運動部件的電氣、液壓連鎖機構(gòu)，操作安全可卡。外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪裝有可靠的安全護罩。3、外圓磨床床身剛性及熱變形都優(yōu)于M1432A，工作臺的潤滑為小孔節(jié)流卸荷形式，砂輪架主軸加粗，電動機功率加，砂輪架油池溫升小，磨削率高。4、外圓磨床工作臺的縱向移動、輪架的快速進退,砂輪自動周期進給等均由操作按鈕、電氣、液壓控制。機床具有工作臺手動機構(gòu)，砂輪架手動橫向進給機構(gòu)和液壓腳踏尾架*后退裝置。5、頭架在逆時針方向90度范圍內(nèi)可作任意角度調(diào)整，擺動頭架或工作臺或砂輪架的角度即可磨削不同錐度的內(nèi)外圓錐形工件，將砂輪架體殼上的內(nèi)圓磨具支架翻下即可磨削內(nèi)圓零件，具有6套內(nèi)圓磨桿供選擇使用。6.工作臺采用進口高精密線性滾珠滑軌，床臺平穩(wěn)，操作輕巧。7.本機可根據(jù)要研磨的刀具來搭配各種配件，可磨鉆頭、螺絲攻、端銑刀、R型銑刀、R型車刀、滾齒刀、圓切紙刀等刀具。8.馬達可360度旋轉(zhuǎn)，兩邊配裝砂輪，增加刀具研磨的操控性，當(dāng)研磨不同材質(zhì)的刀具時，只要旋轉(zhuǎn)砂輪頭，即可再開始研磨，不必更換砂輪，可增加安全性及減少砂輪的互換及整修的時間。9.外圓磨床采用高強韌FC30鑄鐵，長久保持機械精度。

外圓磨床加工的步驟可分為兩大步，首先是確定外磨圓的加工工藝路線，把機器加工的規(guī)則制定好。然后在準(zhǔn)備好要用到的設(shè)備以及做成工藝品的設(shè)備和測量好準(zhǔn)確的每一個加工步驟的尺寸，還要制定切削的規(guī)則以及所用時間的計算。這兩個步驟要進行分析的，因為它們是互相的。工藝加工主要是加工物品的表面，確定表面整個程序的數(shù)目多少等。這就是外圓磨加工的具體操作步驟了。 正常的用于外圓磨床加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料?！　τ诮饘俨牧蟻碚f，硬度為不銹鋼***大，其次是鑄鐵，其次是銅，***后是鋁。而陶瓷，塑料等的加工是屬于非金屬材料的加工。　　1、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的?！　?、其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材?！　】傊鈭A磨加工廠在進行精密零件加工的時候，一定要搞清楚對方的實際要求，進而對材質(zhì)進行細致的挑選，并不是所有材質(zhì)都適合于加工任何工件的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工?！　⊥鈭A磨加工在有時經(jīng)常承接精密加工作業(yè)，制作精密作業(yè)對于外圓磨加工廠來說既是一個挑戰(zhàn)，但同時也是證明自身實際能力的一個***有利的說明。所以外圓磨加工廠想要由此來提升自身競爭能力的話，從制作的一開始就不容的有絲毫的馬虎行為，且必須應(yīng)用***純良的加工工藝來爭取到***大的成功。 外圓磨床加工用于生產(chǎn)制造辦公通訊設(shè)備行業(yè)，傳真機，復(fù)印機，打印機，刻字機等上膠輥加工，因此，外圓磨床加工適用于印刷,食品,行業(yè)自動輸送裝置上皮輥，塑料加工。另外外圓磨床加工還可用于紡織紡紗行業(yè)，粗細紗機，并條機，精梳機，加彈機等上皮輥加工。它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動，機床的進給及補償,由二個互不干涉的傳動機構(gòu)執(zhí)行。外圓磨床加工主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削，是汽車發(fā)動機等行業(yè)的主要設(shè)備。外圓磨床加工也適用于、航天、一般精密機械加工車間批量小，精度要求高的軸類零件加工。