高鉻鑄鐵的熱處理
1. 退火
由于高鉻制品其鑄態(tài)硬度較高， 為改善工件的機械加工性能， 所有毛坯必須進行必要的軟化退火處理。

首先將需處理工件在室溫下裝入熱處理爐， 然后隨爐緩慢升溫至400 ℃ 左右進行保溫1 ～2h， 隨后將爐溫升至600 ℃再進行保溫1 ～2h， 之后以不超過150 ℃/ h的溫升速度， 將爐溫快速升至950 ℃后進行2 ～3h 的保溫， 而后停止加熱， 待爐溫自然降至820 ℃ 左右， 此后可控制電爐以10 ～15 ℃/ h 的溫降速度將爐溫降至700 ～720 ℃， 并在此溫度保溫4 ～6h ( 工件越厚其保溫時間應(yīng)越長) 后停爐， 工件可視情況隨爐冷卻或出爐置于靜止的空氣中冷卻至室溫( 以獲得珠光體基體， 滿足性能要求， 便于切削加工) 。

低溫等離子原理

根據(jù)高頻的獨特靜電場，激起***細胞中的物質(zhì)（N***）造成超低溫態(tài)（40—70℃），在刀片前端開發(fā)產(chǎn)生超低溫等離子技術(shù)層析。

智能化自動控制系統(tǒng)會依據(jù)不一樣辦公環(huán)境和皮下***種類，實時監(jiān)控系統(tǒng)和提升釋放在低溫等離子層析上的工作電壓，使帶電粒子以適當?shù)乃俾剩C械能）碰撞靶機構(gòu)，立即切斷分子鍵，使蛋白等機構(gòu)轉(zhuǎn)化成H2,O2,CO2,N2和氣體等低含量汽體，做到對機構(gòu)的氣化，激光切割，消溶，開洞，凝結(jié)等。不造成不必要的發(fā)熱量，對附近一切正常機構(gòu)的熱損害輕度。

消融技術(shù)性（RFA）是近些年新出現(xiàn)的部分物理學(xué)靶點***新技術(shù)應(yīng)用，是運用消溶電級，在超聲波、CT正確引導(dǎo)下經(jīng)皮肺穿刺，或在術(shù)里將頻射電級放進實體瘤機構(gòu)，在消溶電級針前端開發(fā)伸展出9個錨形細電極絲，插進到機構(gòu)中，根據(jù)頻射輸出，使變病區(qū)細胞***正離子波動磨擦造成發(fā)熱量，部分溫度達90℃之上，根據(jù)加溫的溫度來消滅機構(gòu)變病機構(gòu)產(chǎn)生凝固性壞死，后產(chǎn)生液化灶或纖維化工藝機構(gòu)，另外即時調(diào)整監(jiān)管溫度，進而做到部分清除機構(gòu)的目地，終將穿刺器道加溫消溶，防止栽種。它是一種微創(chuàng)***、物理學(xué)靶向方式。