鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達(dá)不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設(shè)備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。鑄石板材的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的8倍以上，是普通鋼的27倍以上；其耐酸堿腐性能是不銹鋼和高分子材料的10-25倍。主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設(shè)備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。還可用于設(shè)備襯里保護(hù)，如樹脂玻璃鋼襯里、樹脂膠泥襯砌各種塊狀材料、襯砌鑄石防腐襯里。

鑄石制品主要來自捷克、德國、中國、波蘭。日本、美國、英國等為主要進(jìn)口***。中國近十年來在原設(shè)計基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量技術(shù)改造，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)居世界水平，具有設(shè)備***、能耗低、工藝穩(wěn)定、質(zhì)量優(yōu)異、品種齊全、應(yīng)用范圍廣等特點。鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。***近幾年很多人鐘愛碳化硅，這種材料在低溫時，耐磨性能和三氧化二鋁陶瓷很接近，只有在高溫（超過1000度以上）下才能顯示出它的優(yōu)勢。目前鑄石制品已廣泛應(yīng)用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。

微晶鑄石板材料產(chǎn)品組成及其特點

鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、 熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。 由于鑄石制品的韌性較差， 硬度較高， 難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。在中國， 過去一般采用燒焦炭的沖天爐熔制， 目前多用燒油井式熔窯或淺料層池窯熔制。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤礦、火電廠、水泥廠、化工廠、汽車試驗場等。耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結(jié)成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應(yīng)用較早，已經(jīng)有幾十年歷史。鑄石具有結(jié)構(gòu)緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。

微晶鑄石板材料玄武巖鑄石的工藝特點

單一玄武巖原料：因蓬萊玄武巖與鑄石的化學(xué)成分非常接近，故不需添加任何輔助材料即可生產(chǎn)出性能優(yōu)良、 符合標(biāo)準(zhǔn)的玄武巖鑄石制品。單一玄武巖原料不僅簡化了生產(chǎn)工藝， 重要的是化學(xué)成分穩(wěn)定性較好，保證了巖漿質(zhì)量。低溫熔化：熔化溫度由配料工藝的 1500℃降到 1300℃左右， 下降200℃。快速結(jié)晶：巖漿在管材離心機內(nèi)四分鐘左右即可完成結(jié)晶成型，巖漿在板模內(nèi)經(jīng)二分鐘涼板時間即完成結(jié)晶過程，隨即脫模進(jìn)行退火。 較配料生產(chǎn)分別縮短結(jié)晶時間 2 分鐘。在300-1000度，選用三氧化二鋁陶瓷即可，1000度以上可以采用碳化硅、氧化鋯等。 玄武巖含有 14％左右的 FeO 和 Fe2O3， 它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結(jié)晶核： 低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒， 這些顆粒具有良好的"結(jié)晶記憶"。所以，在成型過程中這些"結(jié)晶中心"起到了促進(jìn)結(jié)晶的作用。