消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

模具使用，裝拆方法。

防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

吹塑模具設(shè)計要點(diǎn)：

模具型腔

*在塑件外表面上常常設(shè)計有圖案、文字、容積刻度等，有的塑件還要求表面為鏡面、絨面、皮革面等，而往往由于模具型腔表面的加工情況直接地影響塑件表面狀態(tài)，因此設(shè)計模具時應(yīng)預(yù)先考慮到模具成型表面的加工問題。

*若對模具成型表面進(jìn)行研磨、電鍍，則塑件表面粗糙度小。但隨著使用時間的推移，模具成型面與型坯間的氣體不能完全排出，就造成塑件表面出現(xiàn)圖狀的花紋。因此對于成型聚乙烯制品的模具型腔表面，多采用噴砂處理過的粗糙表面，這不但有利于塑件脫模，而且也不妨礙塑件的美觀

*對于模具型腔的加工來說，還有用電鑄方法鑄成模腔殼體后嵌入模體的；也有利用鋼材熱處理后的碳化物***形狀，通過酸腐蝕而做成類似皮革紋狀的，也有用涂覆感光材料后，經(jīng)過感光、顯影、腐蝕等過程制作成有花紋的型腔表面的。