一、粉末的存放粉末的存放對其質量有著很大的影響。存放粉末一般會在一個通風干燥、且存放空間的溫度不應超過30度。
不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產生污染。不同廠家的粉末，在施工當中，粉末一定要循環(huán)使用，也就是說一批用完再用下一批，沒有用完的粉末一定要把箱子密封好，以免受到污染。
二、施工環(huán)境
粉末施工單位對環(huán)境要求不一，有露天的有封閉的，有和生產車間通體，五花八門。
粉末涂料廠家正確的粉末施工環(huán)境應是***的，配有粉末的回收設備。不能把不用的粉末放置噴室當中。每天上班前下班后須把噴室用墩布或吸塵器把地面徹底清理干凈。
三、粉末的失光現(xiàn)象及處理
（1） 粉末在烤爐中超過規(guī)定的時間和溫度很可能表面失光。環(huán)氧聚酯（戶內）粉一般恒溫不超過190度。純聚酯粉末一般恒溫不超過220度。
因材質不同所需熱能不同，因此在爐內所放置時間有所不同。比如鋁型、薄鐵板等在爐內放置時間一般不超過15-20分鐘即可。大型金屬件等一般在爐內放置30-60分鐘即可。
（2）在施工當中為減少浪費，把回收粉末加到新的粉末中混合使用，這種情況往往會造成工件表面失光。正確的方法是一件粉末（正常）添加3公斤左右，一般不應超過5公斤，粉末，否則失光。
（3）粉末因高溫或過度擠壓產生結塊現(xiàn)象。這種情況往往會使粉末失光。這種情況一般采取把結塊粉末用篩子處理一下，然后和未結塊的粉末結合使用，這個問題就解決了。
（4）不同生產廠家的粉末相互混合使用，因互相干擾也會使粉末失光。如果需要不同廠家的粉末時必須把靜電發(fā)生器的供粉桶、噴槍、粉管及周圍環(huán)境清理干凈，再改用另一家的粉末。
（5）粉末一般不宜存放過長。時間過長會發(fā)生光澤變化，一般光澤較高的粉末，存放時間過長，施工后往往有些粉末也會產生失光現(xiàn)象。光澤低的粉末，如黑無光，灰無光等，存放時間過長再用很有可能有了波紋砂紋的現(xiàn)象。
云浮金屬粉末，韶關金屬粉末，清遠金屬粉末
粉末所有性能的總稱。它包括：粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等)；粉末的化學性能(化學成分、純度、氧含量和酸不溶物等)；粉體的力學特性(松裝密度、流動性、成形性、壓縮性、堆積角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性電位和磁性等。粉末性能往往在很大程度上決定了粉末冶金產品的性能。幾何性能基本的是粉末的粒度和形狀。
(1)粒度。它影響粉末的加工成形、燒結時收縮和產品的終性能。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關，例如，過濾材料的過濾精度在經驗上可由原始粉末顆粒的平均粒度除以10求得；硬質合金產品的性能與wc相的晶粒有很大關系，要得到較細晶粒度的硬質合金，惟有采用較細粒度的wc原料才有可能。生產實踐中使用的粉末，東莞鋁合金粉末，其粒度范圍從幾百個納米到幾百個微米。
(2)粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度，由于顆粒間機械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強度。但對于多孔材料，采用球狀粉。
力學特性粉末的力學性能即粉末的工藝性能，它是粉末冶金成形工藝中的重要工藝參數(shù)。粉末的松裝密度是壓制時用容積法稱量的依據(jù)；粉末的流動性決定著粉末對壓模的充填速度和壓機的生產能力；粉末的壓縮性決定壓制過程的難易和施加壓力的高低；而粉末的成形性則決定坯的強度。
粉末涂料中，涂膜厚度越厚，表面越趨于平坦。影響粉末涂料涂膜平坦性的主要因素是粒度不小及其散布，熔融粘度，顏料和固化劑的渙散狀態(tài)等。
關于熔融粘度高的樹脂，假如要獲得40μm涂膜厚度的平坦涂膜，那么粉末粒度粒徑約為60μm。涂膜厚度的散布在靜電粉末涂裝中，因為噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的2倍，要正確掌握涂裝設備的有效噴束圖形、控制好噴涂的間接時刻，防止噴涂的不均勻性。
被涂物面積大于涂裝設備的噴束圖形時，采用往復式噴粉槍結構是比較適合的。當并聯(lián)長沖程擺放時，被涂物的中心部位涂膜較薄，而樂用串聯(lián)短沖程擺放，鋁合金粉末，被涂物中心部位涂膜則較厚。涂著功率影響粉末涂料涂著功率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方法，粉末的粒度散布，涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。
粉末涂料中的微細粒子簡單堆積在涂裝設備后噴槍頭部或管道內改變氣流方向的部位，當堆積到某種程度時以凝聚狀態(tài)噴出來附著在被涂物上面，烘烤時不會熔融而變成直徑為0.5-3mm程度的顆粒，附著在噴粉室內壁和收回設備內的膠化物：制作粉末涂料過程中因為顏料產生凝聚物：在熔融混合過程中有部分樹脂進行固化反響產生膠化粒子，這些粒子都會構成涂膜上的顆粒。
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