石英發(fā)熱管對比不銹鋼發(fā)熱管有哪些優(yōu)勢

不銹鋼發(fā)熱管是通過強(qiáng)迫對流的方式對流體進(jìn)行加熱的。i

材質(zhì)是不銹鋼材質(zhì)不即在加熱器一頭用泵把流體泵進(jìn)加熱腔，經(jīng)加熱后，在加熱器另一頭流出，是一種通過泵強(qiáng)制循環(huán)的一種加熱方式，

與傳統(tǒng)的加熱方式相比較，節(jié)能顯著、工藝科學(xué)、安裝使用方便、具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

體積小，功率大：該電加熱器內(nèi)部主要采用集束式管狀加熱元件，每一集束式管狀電熱元件功率達(dá)5000KW。

熱響應(yīng)快，控溫精度高，泰州市發(fā)熱管廠家，綜合熱。

應(yīng)用范圍寬，適應(yīng)性強(qiáng)：該循環(huán)式加熱器可適用于防爆或普通場合，它的防爆等級可達(dá)B 級和C 級，它的耐壓可達(dá)20Mpa。并可根據(jù)用戶需要筒體采用立式或臥式安裝。

加熱溫度高：該加熱器設(shè)計(jì)工作溫度可達(dá)850℃，這是一般換熱器所不能得到的。

全自動化控制：通過該加熱器電路設(shè)計(jì)，江陰市發(fā)熱管廠，可方便實(shí)現(xiàn)出口溫度、壓力、流量等參數(shù)自動控制，并可與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。

壽命長，可靠性高：該加熱器采用特殊電熱材料制造，加上設(shè)計(jì)功率負(fù)荷均較合理，加熱器采用多重保護(hù)，使得本加熱器安全性和壽命大大增加。

不銹鋼電熱管是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，

這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。

在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電爐絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化，這種結(jié)構(gòu)不但***，熱，而且發(fā)熱均勻，

當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時(shí)，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，達(dá)到加熱的目的。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

1、Power

input test：以額定電壓通電，其功率偏差不可超過下表

Rated power input

額定輸入功率（W）

Deviation

偏差

W≦200

±10%

Wgt;200

正偏差： 5%或20W（以大者為準(zhǔn)）

負(fù)偏差：－10%

2、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)：

　　a.冷態(tài)下電氣強(qiáng)度：應(yīng)能承受50Hz，1min耐壓，切斷電流5mA，無擊穿，閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓

試驗(yàn)電壓 250V 1250V

b.工作溫度下電氣強(qiáng)度：承受50Hz，1min耐壓，切斷電流5mA，無擊穿，閃絡(luò)現(xiàn)象。

額定電壓

試驗(yàn)電壓250V 1000V

3、工作溫度下的漏泄電流

　　電熱管在充分放熱條件下，以1.15倍額定功率輸入，漏泄電流0.5m

A。

4、過載試驗(yàn)

　　電熱管在充分放熱條件下，以1.27倍額定功率通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強(qiáng)迫冷卻），如此反 復(fù)30次循環(huán)，不發(fā)生損壞。

5、電熱管外殼密封試驗(yàn)（管裂試驗(yàn)）

　　將電熱管浸在酸化水中（2%~3%鹽酸、***）3hrs，電熱管兩端面應(yīng)至少露出液面5mm，測試后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

6、封口密封性試驗(yàn)

　　將電熱管置于溫度為60℃、濕度95%的環(huán)境中24hrs，放置后應(yīng)滿足第2~3項(xiàng)性能要求。

7、壽命試驗(yàn)

　　電熱管在充分放熱條件下，以額定電壓通電1hrs，斷電冷卻0.5hrs至室溫（允許采用強(qiáng)迫冷卻），累計(jì)工作時(shí)間達(dá)3000hrs。

鐵質(zhì)烘房發(fā)熱管

產(chǎn)品詳情

1升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于1

5min

2額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不過下列規(guī)定的范圍;

對額定功率小于等于100W的元件為: 10%。

對額定功率大于100W的元件為 5% ~ -10%或10W，取兩者中的較大值。

3***電流

冷態(tài)***電流以及水壓和密封試驗(yàn)后***電流應(yīng)不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)***電流應(yīng)不超過公式中的計(jì)算值，但不超過5mA

|=1/6 (tTx0.00001)

I- -熱態(tài)***電流mA

t-發(fā)熱長度mm

T.工作溫度°C

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這-元件為整體進(jìn)行***電流試驗(yàn)。

4絕緣電阻

曠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50M2

封試驗(yàn)后，長期存放或者使用后的絕緣電應(yīng)不消與M2

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但應(yīng)不小于1M2

R=「(10-0.015T)

/t」x0.001

R-熱態(tài)絕緣電阻MQ

t-發(fā)熱長度mm

T-工作溫度°C

5絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，發(fā)熱管，而嘸閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6經(jīng)受通斷電的能力元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)繳2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

7過載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

8耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下。