***深孔鉆加工的幾種方法是什么？

要知道***深孔鉆加工的幾種方法，首先得知道深孔加工的設(shè)備都有什么區(qū)別，正所謂“工欲善其事，必先利其器”。我們深孔加工的幾種方法中，一般用槍鉆。槍孔鉆孔是用專用設(shè)備加工的，鉆頭是單刃鉆，后面有一個(gè)高壓油孔，邊加工邊注油，廣東深孔加工，用高壓油將切削排出。深孔鉆一般都是鉆頭水平運(yùn)動(dòng)，為的是好排削。

如用麻花鉆深孔加工，鉆頭的頂角要大，大約140度，目的是為了減少?gòu)较蚍至?，以防鉆頭磨的不正，孔越鉆越偏。鉆頭要選比較短的（大多數(shù)的人都認(rèn)為要選鉆頭長(zhǎng)的，新的，深孔加工，這是不對(duì)的），原因是這樣的鉆頭強(qiáng)度好不易跑偏，有條件的話，在工具磨上將鉆頭的倒錐磨的大一些，這樣不易卡鉆，再將加工后的鉆頭焊一個(gè)長(zhǎng)把，外徑比鉆頭小幾道，勤排削，多加油。鉆頭要快。

一般說(shuō)來(lái)這樣就可以鉆出質(zhì)量好的深孔了。從深孔加工的方式及選擇上，其實(shí)有很多種，有外排屑鉆（槍鉆）、內(nèi)排屑鉆、麻花鉆、套料鉆等等。槍鉆是外排屑鉆典型的代表，而內(nèi)排屑鉆分為單刃內(nèi)排屑鉆，和多刃內(nèi)排屑鉆兩種。

東莞市齊興模具制品有限公司***從事模具深孔鉆加工，零件深孔加工服務(wù)。經(jīng)過(guò)兩年穩(wěn)固發(fā)展，深得客戶信賴和認(rèn)可，根據(jù)市場(chǎng)需求，投入500多萬(wàn)元設(shè)備。擁有強(qiáng)大的加工能力，可以滿足更多大型客戶的質(zhì)量要求和交貨時(shí)間。

可動(dòng)部分具有動(dòng)作敏捷的功能

　　主軸和工作臺(tái)等可動(dòng)部分應(yīng)盡可能減輕重量，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)作快捷化，這也是進(jìn)行高速孔加工必須具備的條件。1個(gè)孔的加工時(shí)間只需數(shù)秒鐘，深孔加工機(jī)床，因此，必須縮短孔與孔之間的工具移動(dòng)時(shí)間，這是實(shí)現(xiàn)率切削的關(guān)鍵問(wèn)題，解決此問(wèn)題的途徑首先即為可動(dòng)部件的動(dòng)作必須靈活快捷。例如，即便達(dá)到了的***精度，深孔加工廠家，但如機(jī)床可動(dòng)部分的動(dòng)作不夠靈敏快捷，也就不可能滿足當(dāng)前用戶提出的實(shí)現(xiàn)高速孔加工的要求。通常是用加速度特性(G值)來(lái)判斷機(jī)床可動(dòng)部分的快捷性能，當(dāng)G=0.8～1.5時(shí)，可判斷該機(jī)床為具有高度快捷性能的加工中心。

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選擇合理的切削液

鉸孔時(shí)，切削液對(duì)孔的擴(kuò)脹量和孔的表面粗糙度有一定的關(guān)系。實(shí)踐證明，在干切削和非水溶性切削液的鉸削情況下，鉸出的孔徑比鉸刀的實(shí)際直徑稍微大一些，干切削。而用水溶性切削液（如乳化液），鉸出的孔稍微小一些。因此，當(dāng)使用新鉸刀鉸削鋼料時(shí)，可選用10%~20%的乳化液作切削液，這樣鉸出的孔不容易擴(kuò)大；當(dāng)鉸孔要求較高時(shí)，宜采用30%的菜油加70%的肥皂水；當(dāng)鉸孔要求更高時(shí)，可茶油、柴油、豬油等。對(duì)圖1鉸削()021. 00712 H φmm 的孔，尺寸要求較高，實(shí)驗(yàn)證明，用97%柴油加3%的機(jī)油作切削液，鉸出的孔尺寸精度及表面粗糙度更好些。

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