靜電粉末噴涂作業(yè)常見問題

1、針對涂層雜質(zhì)問題的解決

這種雜質(zhì)常見的是噴涂環(huán)境中的一些顆粒物，或者是其他原來帶來的一些雜質(zhì)。

爐內(nèi)雜質(zhì)：這種雜質(zhì)多數(shù)是附著在爐內(nèi)壁上的，大部分懸掛鏈和風管縫隙處。解決方法：用濕布和吸塵器清潔內(nèi)壁，如果是黑色大顆粒，這時需要檢查濾網(wǎng) 是否有破損，有的話需要及時的進行更換。

室內(nèi)雜質(zhì)：這種雜質(zhì)主要是一些灰塵等。解決方法：在每天工作之前用壓縮空氣來吹掃噴粉系統(tǒng)，在采用濕布與吸塵器來清潔噴粉室。

粉末雜質(zhì)：主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點等。解決方法是提高粉末質(zhì)量，改進粉末儲運方式。

水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決方法是增加水過濾器，使用純水做為后兩級清洗水

2、涂層縮孔

縮孔的現(xiàn)象引起的原因有多種，如：

水質(zhì)含油量過大，解決方法：增加進水過濾器，防止供水泵漏油。

空氣含水量過大，解決方法：及時的排放壓縮空氣中的冷凝水。

粉末受潮，解決方法：改善粉末儲運的條件，增加除濕機。

使用靜電噴塑粉末噴涂的優(yōu)勢

用靜電噴塑粉末噴涂設備噴涂粉末會非常均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，選用不同粉末涂料會變成效果各異的蕞終涂層，噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下，靜電粉末噴涂適用于各種鋼材的噴塑，對于工件的邊邊角角都會很巧妙的噴涂到，比噴漆更均勻無死角。

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靜電粉末批發(fā)的產(chǎn)品經(jīng)過在市場上的發(fā)展，已經(jīng)得到越來越多的消費者所認可，不過雖然靜電粉末相比傳統(tǒng)方式是一種更環(huán)保美觀的噴涂方式，因為有的時候在靜電粉末在施工的時候，噴涂效果卻不能讓人很滿意，這是為什么呢？接下來就讓靜電粉末批發(fā)的業(yè)內(nèi)人士來告訴你原因吧。

首先要按照粉末噴涂的操作要求進行噴涂，設備使用要正確，這樣才能提高噴涂質(zhì)量。粉末靜電噴涂質(zhì)量一方面取決于粉末涂料的質(zhì)量，另一方面就是靜電噴涂設備裝置的使用了。其次就是粉末涂料靜電噴涂的操作標準。如果操作不當則會有瑕疵，瑕疵主要有三種，一種是噴涂薄厚不均勻，并且顏色也不統(tǒng)一，很粗糙；如果圖層太厚，內(nèi)層不容易干，結(jié)皮就是會出現(xiàn)的情況；如果靜電粉末涂的太薄，那也是不合格的。

再就是噴涂設備的問題了。靜電塑粉噴涂設備在運行的時候是有方向和速度的，設備運行要和被噴物表面平行，否則噴涂出來的圖層就不均勻了，速度當然也要平穩(wěn)了。如果是高壓靜電噴涂的話，因為是高壓，所有設備口和被噴涂物要保持一定的距離，距離也不能太小，否則會因為沖力大造成噴涂不均的現(xiàn)象。靜電噴槍槍頭要和噴涂物表面垂直，噴涂的寬度也不能設置太大。

鋁合金型材噴涂處理

靜電粉未噴涂處理，是將粉末涂料通過粉末噴涂槍涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。靜電粉末噴涂是對噴槍施加負高壓，對被涂工件做接地處理，使之在噴槍和工件之間形成高壓靜電場。靜電液相噴涂處理，是將液體涂料通過靜電噴涂槍涂到鋁合金型材表面，形成具有保護性和裝飾性的有機聚合物膜。對于丙希酸漆噴涂和聚酯漆噴涂，一般都是刷涂，即形成一層漆膜，而氟碳漆噴涂一般需要進行二涂、三涂或四涂處理。