對磷化加工工藝有一定了解的人都知道，在對工件進行這類加工的時候，需要先對工件做好預(yù)處理，在將工件表面處理到非常潔凈符合加工要求之后，才能夠開始進行磷化處理。其中就加工中的工件預(yù)處理工作進行來看，都涉及到除油脂，并且常用的是下面這樣的除油脂方法：

機械法：進行磷化加工的時候?qū)ぜM行除油脂處理，為常用的方法是機械法，具體來說就是通過手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等方式，利用機械工具的作用，達(dá)到去除工件表面油脂的目的。

（4）磷化膜呈蘭色： 原因：A磷化槽液中加速劑過多 B表調(diào)液老化 C工件表面硬化 排除辦法：給磷化槽液加溫使加速劑加速分解，必要時更換表調(diào)液。 （5）磷化膜呈彩色： 原因：A磷化槽液游離酸低、總酸高 B表調(diào)液老化 C脫脂液老化、有效成分低、溫度過高 排除辦法：調(diào)整游離酸、總酸；更換槽液。（6）磷化膜薄或局部無膜 原因：A 總酸與游離酸比值過低或過高 B磷化槽液溫度低 C工件局部油未除凈 排除辦法：測量槽液游離酸、總酸并調(diào)整其比值（過低成酸洗，過高難成膜）；適當(dāng)提高槽液溫度，加強前處理。

高溫磷化表面處理調(diào)整及磷化液的性能及作用

表面調(diào)整及磷化液的性能及作用

l、表面調(diào)整對磷化起什么作用

①克服粗化效應(yīng) ②提高磷化速度 ③細(xì)化晶粒

④改善磷化膜外觀 ⑤提高涂膜性能

2、表面調(diào)整劑有幾類？

①堿性表面調(diào)整劑（膠體肽鹽）

②酸性表調(diào)劑。

⑤磺酸鹽表面調(diào)整劑。

3、影響堿性表調(diào)劑使用性能的主要因素

1.使用方法 2.ph值 3.溫度﹤35℃ 4.攪拌循環(huán)攪拌。

4、表調(diào)劑的補加和更新

1.鈦鹽表調(diào)劑 在補加時緩慢均勻加入槽中，有條件有單位好將粉末表調(diào)先本制成漿狀，再用泵按消耗定額定期補加，同時溢出定量舊槽液。

2.按處理工件表面積計算表調(diào)消耗量，一周后整槽更換表調(diào)劑。