1.雜質(zhì)清理

磷化加工技術(shù)在使用的過程中，需要注意在雜質(zhì)上的清理，一般雜質(zhì)都來自于被鍍膜材料，以及所使用的磷材料得，需要進(jìn)行對雜質(zhì)得清理，雜質(zhì)隨時(shí)都可能產(chǎn)生，不僅會降低反應(yīng)得速度，而且還會導(dǎo)致被鍍膜材料的臟污。

2.材料添加

隨著磷化加工技術(shù)使用時(shí)間得增加，設(shè)備中的磷元素在數(shù)量上越來越少，就需要操作者根據(jù)反應(yīng)得效率，進(jìn)行材料的添加，保證在材料添加量上得合理性，控制反應(yīng)得效率，如果需要結(jié)束反應(yīng)得話，就需要停止反應(yīng)。

在使用磷化加工技術(shù)的過程中，需要關(guān)注這些操作，這些都是操作者需要隨時(shí)進(jìn)行得操作，才能保證加工時(shí)不會受到干擾。

磷化處理是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于金屬表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化?，F(xiàn)代磷化工藝流程一般為:脫脂→水洗→除銹→表調(diào)→磷化→水洗→烘干。本文主要講解金屬表面磷化處理中的幾個(gè)***過程。

磷化處理所謂磷化處理是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)處理方法。所形成的膜稱為磷化膜。

影響高溫磷化表面處理的因素有哪些？

磷化

工件的化學(xué)成分來分析：工件的活性對于磷化的影響。冷軋干板的活性大小對磷化處理的效果有不同的影響。活性小磷化處理效果好；活性大的磷化效果差。經(jīng)試驗(yàn)證明，幾種冷軋鋼板的活性大小順序?yàn)椋簩氫摪?030gt;日本版gt;寶鋼1550，鋼板加工企業(yè)注意活性高的鋼板要降低其活性后在進(jìn)行磷化處理。

磷化（phosphorization）是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

磷化膜用作鋼鐵的防腐蝕保護(hù)膜，早的可靠記載是英國Charles Ross于1869年獲得的專利(B.P. N o.3119)。從此，磷化工藝應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。在近一個(gè)世紀(jì)的漫長歲月中，磷化處理技術(shù)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，有了許多重大的發(fā)現(xiàn)。一戰(zhàn)期間，磷化技術(shù)的發(fā)展中心由英國轉(zhuǎn)移至美國。