每件非標(biāo)金屬在出廠之前都要進(jìn)行噴涂，這樣才能顯得更加完mei，也才能有顏色的多樣化，然而在做金屬表面處理的時(shí)候如果使用的噴涂設(shè)備或者噴涂流程不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)桔皮效果，那樣的話對(duì)整個(gè)金屬的噴漆加工效果是有影響的。

粉末微粒堆積在工件表面過(guò)厚時(shí)，外層顆粒不能充分接地，相互之間排斥，并且對(duì)繼續(xù)噴向工件的粉粒產(chǎn)生推斥作用，影響上粉效率及表面質(zhì)量。在工件表面，有可能出現(xiàn)表面不平整，甚至起泡現(xiàn)象。

當(dāng)然，紫外線噴涂加工涂料固化不足也可能是由于涂料用量過(guò)多，表面干燥容易，但不固體干燥，紫外線固化機(jī)輸送速度過(guò)快，涂料輻照不足。

另外，涂層方法不當(dāng)也可能導(dǎo)致紫外線噴涂加工效果差。噴涂時(shí)，如果噴涂機(jī)邊緣不平行，邊緣會(huì)磨損，使涂層厚度不均勻。如果涂料的流速太大，且涂料與空氣、溶劑或水混合，則涂料膜表面會(huì)出現(xiàn)氣泡。

由此可見(jiàn)，無(wú)論是噴涂方法、噴涂材料、噴涂設(shè)備，甚至是人工操作技能，都與紫外線噴涂的加工效果密切相關(guān)。

對(duì)于承受較高應(yīng)力載荷或沖擊磨損的工件來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)重熔處理后的熱噴涂加工涂層，可使多孔的且與基體僅以機(jī)械結(jié)合的涂層變?yōu)榕c基材呈冶金結(jié)合的致密涂層，從而進(jìn)一步提高工件的品質(zhì)，并且有利于延長(zhǎng)其使用壽命。噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。為了提高熱噴涂加工涂層的結(jié)合強(qiáng)度，除了要進(jìn)行封孔處理外，還要對(duì)噴涂層進(jìn)行重熔處理，比如火焰重熔、感應(yīng)重熔、激光重熔以及熱等靜壓等。

除此之外，由于噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，因而導(dǎo)致噴涂涂層不同于一般材料的難于加工的特點(diǎn)、所以必須選用合理的加工方法和相應(yīng)的工藝參數(shù)，才能保證熱噴涂加工質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

缺陷名稱(chēng)：雜色

成因分析：噴房工在換色清理噴房的時(shí)候，清理不夠徹底而滲粉造成雜色；對(duì)粉末（回收粉）使用未及時(shí)烤板，校正顏色；噴房周?chē)h(huán)境不清潔。

控制措施：噴房工在清理噴房時(shí)，要仔細(xì)清理每一細(xì)節(jié)，尤其噴槍粉管徹底清理，大旋風(fēng)要認(rèn)真吹干凈，清理完噴房在涂裝前必須烤板確認(rèn)是否有雜色；回收粉須烤板確認(rèn)合格后使用，隨時(shí)保持噴房周邊衛(wèi)生清潔。