蜂窩紙箱由各個(gè)方面組成，紙箱的合理壓縮是基本條件。 通過每層紙的物理性能測試，我們可以初步計(jì)算出紙箱的抗壓強(qiáng)度，然后計(jì)算出壓縮強(qiáng)度，對生產(chǎn)過程中紙箱抗壓強(qiáng)度的各種過程控制。 其次，紙張的環(huán)壓是保證蜂窩紙箱抗壓強(qiáng)度的關(guān)鍵，但紙張的其他物理性質(zhì)也不容忽視。 紙張，特別是紙的拉伸強(qiáng)度是不夠的。 紙箱的抗壓強(qiáng)度和變形試驗(yàn)是一種穩(wěn)定的添加劑，***變形試驗(yàn)就像一個(gè)手風(fēng)琴。 紙張的防水性能也很重要，深圳蜂窩紙板，特別是防水紙冷卻器要求更高，有時(shí)即使紙箱具有很高的抗壓強(qiáng)度，但由于紙張不防水，紙箱存放在冰箱中，很容易吸收水分，蜂窩紙板制作， 導(dǎo)致圖書館崩潰。 第三，水分對蜂窩紙板抗壓強(qiáng)度的影響不容忽視。 紙箱的生產(chǎn)，儲(chǔ)存和使用環(huán)境，天氣，蜂窩紙板生產(chǎn)廠家，氣候等因素都會(huì)影響紙箱的含水量，并保證紙箱的抗壓強(qiáng)度。 應(yīng)避免外部環(huán)境影響紙箱的含水量。 第四，生產(chǎn)技術(shù)也會(huì)影響蜂窩紙箱的抗壓強(qiáng)度。 通過實(shí)驗(yàn)，在相同條件下，紙箱的水平線每1毫米收緊一次，紙箱的抗壓強(qiáng)度為90 n，130 n，變形量增加約2 mm。 如果壓力線太寬，將導(dǎo)致紙箱測試抗壓強(qiáng)度緩慢增加，實(shí)際值小，變形大。 為了保證抗壓強(qiáng)度，我們應(yīng)該努力改善生產(chǎn)工藝，降低每個(gè)工藝中紙箱抗壓強(qiáng)度的影響。 第五，基于蜂窩紙箱選擇合適的類型也很關(guān)鍵。 在人們的意識(shí)中，通常認(rèn)為楞形狀越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越高，并且容易忽略楞型的變形。 楞形狀越大，紙箱的抗壓強(qiáng)度越大，變形越大; 楞型越小，紙箱的抗壓強(qiáng)度越小，變形越小。 如果紙箱太大，當(dāng)紙箱很小而紙箱處于壓力測試狀態(tài)時(shí)很容易擠壓; 紙箱太小，坩堝很大，壓縮試驗(yàn)會(huì)造成太大的變形，當(dāng)緩沖過程中，有效值，結(jié)束時(shí)力偏差過大。


一步，送紙單元：原紙架是蜂窩紙板生產(chǎn)線的起始位置。 它由兩個(gè)***的紙料托盤組成，每個(gè)托盤都可以***移動(dòng)紙張。 底部紙架配有帶制動(dòng)器的氣舉，可快速方便地更換原紙。 在兩個(gè)步驟中，通過施膠單元拉伸蜂窩芯：將連續(xù)的未發(fā)泡蜂窩芯拉伸，干燥并通過拉伸干燥器形成。 蜂窩狀拉伸干燥機(jī)的速度可根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求進(jìn)行調(diào)整。 三步法是蜂窩芯涂布裝置：蜂窩芯拉伸和干燥單元成型后的蜂窩芯通過雙面涂布機(jī)粘附在蜂窩芯的上下兩側(cè)，并且可以分離和 降低。 紙芯的核心可以減少膠水的使用量，保證蜂窩紙板的粘接強(qiáng)度。 四步蜂窩紙板復(fù)合單元：作為生產(chǎn)線的核心機(jī)構(gòu)，復(fù)合單元按壓紙的上下層和成型的蜂窩紙芯，形成蜂窩紙板。 根據(jù)生產(chǎn)要求，該裝置加熱紙和蜂窩芯以提高復(fù)合速度。


　現(xiàn)有運(yùn)輸包裝的主要形式有：外包裝是保護(hù)易碎物品不受損壞的有效方法。 通常要求易碎的外包裝應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗穿刺強(qiáng)度，以保護(hù)易碎產(chǎn)品在正常運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件下不被損壞。 典型和常用的易碎外包裝是瓦楞紙箱。 一些大而重的易碎物品由蜂窩紙板箱制成，蜂窩紙板多少錢一方，其中一些較輕或具有較高的抗壓強(qiáng)度，例如玻璃空罐。 當(dāng)用于托盤運(yùn)輸時(shí)，使用保鮮膜包裝代替瓦楞紙箱。


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