蜂窩紙板在長期性應(yīng)用下不易產(chǎn)生毀壞，并且可承重的壓力太大，不容易造成變形，構(gòu)造平穩(wěn)，在運(yùn)送制造行業(yè)中被用做為包裝原材料，而且出示了非常好的抗震性，進(jìn)而對(duì)包裝物件具有維護(hù)***。蜂巢狀的設(shè)計(jì)方案，促使紙箱子在隔性溫上逐步提高，福田蜂窩紙板，針對(duì)一些商品來講不是耐高溫的，因此蜂窩紙箱的應(yīng)用下，會(huì)促使產(chǎn)品品質(zhì)不容易受到損壞。包裝材料的挑選上對(duì)自然環(huán)境沒有環(huán)境污染，由于是紙包裝制品因此它還可以被收購 再利用，正合乎時(shí)下環(huán)保節(jié)能環(huán)保的意義，這也得力于人民群眾環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高進(jìn)而產(chǎn)生的結(jié)果。

生產(chǎn)的蜂窩紙芯具有不同規(guī)格，不均勻拉伸和不足等缺陷，成品質(zhì)量難以保證。 1）拉伸方法 將包裝材料輸送到進(jìn)料框架，并將條形粘合劑在材料上錯(cuò)位，切割，堆疊，然后根據(jù)需要切成條帶，然后拉伸成蜂窩紙芯。 粘合和拉伸通常組合使用，如圖3所示。在拉伸方法中，膠的重量僅為1％或甚至更小。 因此，拉伸的核心方法是方法，并且采用紙蜂窩的生產(chǎn)。 2）軋制方法 對(duì)于具有大壁厚的蜂窩體，非金屬材料或特殊的非正常六邊形蜂窩體，通常采用軋制方法。 處理方法包括以下步驟：將片材壓制成波紋形狀，然后層壓波紋材料，粘合，烘烤和施加適當(dāng)?shù)膲毫Α?由于施加的壓力不是太大，所施加的膠量通常達(dá)到蜂窩重量的10％，這是軋制方法不能廣泛使用的原因之一，蜂窩紙板生產(chǎn)廠，即加工。 3）紙芯加工方法 拉伸方法中的芯形成過程可以進(jìn)一步分為卷繞芯制造和層疊芯制造。 參見圖5和圖6.卷繞類型的特點(diǎn)是連續(xù)自動(dòng)層壓，高生產(chǎn)效率和縱向膠合過程。 紙芯纖向垂直于面紙，在相同條件下抗壓力高于層壓型。 缺點(diǎn)是卷繞后的紙芯難以切割，廢料更多，阻燃蜂窩紙板廠家，材料利用率低。 層壓型材料利用率高，可生產(chǎn)大而寬的紙芯，但制芯效率較低，橡膠線位置累積位置誤差大，紙芯纖維平行于面部 紙張，抗壓強(qiáng)度不如縱向橡膠涂層。 好。 在實(shí)際生產(chǎn)中，為了追求生產(chǎn)，卷芯芯芯拉伸的加工方法一般分為兩種，一種是真空吸附拉伸，另一種是雙端雙面差動(dòng)牽引拉伸。 兩種方法的處理原理和設(shè)備完全不同。

蜂窩紙板隔層構(gòu)造與其他類型的板結(jié)構(gòu)相比具備大的抗壓強(qiáng)度和凈重比，蜂窩紙板多少錢一方，因而制成品的特性價(jià)錢好于蜂窩紙板，它是蜂窩紙板取得成功的重要。比如，一般蜂窩紙板的相對(duì)密度約為30-50kg/m3，約為一般五層瓦楞紙相對(duì)密度的1/3，一般蜂窩紙板的成本費(fèi)約為七層瓦楞紙的2/3，具備同樣抗壓強(qiáng)度。與EPS泡沫塑料相比，在同樣抗拉強(qiáng)度下，蜂窩紙板比EPS輕20%-30%，比EPS原材料更劃算。

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