脹管機(jī)控制系統(tǒng)的硬件構(gòu)成

液壓系統(tǒng)的控制方式有很多種，具體采用哪一種方式應(yīng)依據(jù)被控對象的控制要求來決定。從上述的工藝流程可看出，本系統(tǒng)是嚴(yán)格按照預(yù)定的順序工作的。而且系統(tǒng)的輸出不僅取決于當(dāng)前輸入的組合，還取決于當(dāng)前輸入和先前輸出的組合，因此按順序式系統(tǒng)設(shè)計(jì)、由于整個(gè)加工過程的工藝比較復(fù)雜。加工工序比較多，且各工序之間存在復(fù)雜的制約關(guān)系，因此控制系統(tǒng)采用三菱MELSEC F1系列可編程控制器的基本單元為核心，以三位開關(guān)、按鈕、行程開關(guān)等為信號(hào)輸入設(shè)備，以電磁換向閥、按觸器、信號(hào)燈等為信號(hào)輸出設(shè)備、脹管機(jī)控制系統(tǒng)的硬件方框圖如圖l所示。

三菱MELSEC F1系列PC機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、安裝方便，有各種擴(kuò)展單元可以選用，1大可擴(kuò)展到120點(diǎn) I/O，并允許模擬量及其它特殊量的輸入、輸出。除了62點(diǎn)定時(shí)器/計(jì)數(shù)器外，還有四路摸擬量定時(shí)器可以選用。F1系列PC機(jī)與位置控制單元等設(shè)備組合可構(gòu)成高速位置控制系統(tǒng)。另外，F(xiàn)1系列PC機(jī)有 I/O link及RS422，RS232界面單元與上位機(jī)聯(lián)系的功能、這種功能可使F1系列PC機(jī)與三菱其它系列可編程控制器通迅或是使用其外部設(shè)備。

MELSEC F1系列PC機(jī)除梯形邏輯控制外，管道水壓測試設(shè)備，還有步進(jìn)型指令及87種強(qiáng)有力的易于使用的功能指令?？墒褂脩鬊CD碼執(zhí)行四則運(yùn)算． 對于程序執(zhí)行的控制，福建管道水壓測試，它有大型可編程控制器的特點(diǎn)。因此，三菱MELSEC F1系列可編程控制器不僅利用軟件可實(shí)現(xiàn)本系統(tǒng)復(fù)雜的邏輯順序控制關(guān)系，而且為今后系統(tǒng)的擴(kuò)展創(chuàng)造了條件，是本系統(tǒng)的1佳選擇。

在配置可編程控制器的輸出點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮到輸出點(diǎn)的電流容量。本系統(tǒng)所采用的MELSEC F1系列PC機(jī)的輸出點(diǎn)是繼電器輸出型 ，每四個(gè)輸出點(diǎn)共用一個(gè)COM端，COM端電流容量為4A。電磁閥所消耗的電流為1.5A左右。這樣，為減少使用中間繼電器，降低故障點(diǎn)數(shù)量，節(jié)省安裝空間，在輸出點(diǎn)有備份的情況下，將每四個(gè)點(diǎn)共用一個(gè)COM端的輸出點(diǎn)間隔使用，即可實(shí)現(xiàn)。

可編程控制器電源采用交流電源供電，對于與電源疊加的一般噪聲，單元內(nèi)部的噪聲減小系統(tǒng)完全可以克服。而對于與大地間的噪聲，本系統(tǒng)采用l：l的隔離變壓器，可以大幅度地衰減噪聲。為防止電壓降低，電源連線采用了2.5mm2的雙絞線。另外，為了避免可編程控制器受到高壓設(shè)備的干攏，其安裝位置必須遠(yuǎn)離電源線至少200mm，I/O走線與電源線不能放到同一個(gè)走線槽內(nèi)，必須分開布線。

脹管機(jī)的主要用途是使各類金屬管管壁擴(kuò)大與管中端板緊密結(jié)合，達(dá)到受壓密封，不***的效果。

目前行業(yè)應(yīng)用比較廣泛，在鍋爐廠 ，焦化廠 ，壓力容器制造廠 ，管道水壓測試公司，換熱器廠 ，汽輪機(jī)制造廠 ，氧化鋁廠 ，化肥廠 ，機(jī)械廠 ，造船廠 ，發(fā)電廠，管道水壓測試廠家，煉油廠 ，采油廠 ，制冷機(jī)廠 ，冶金鋼鐵廠 ，電力建設(shè)安裝公司 ，海上石油鉆井等領(lǐng)域應(yīng)用。

武漢銳器通機(jī)電工程有限公司是一家能為管道、換熱器、鍋爐等設(shè)備在整個(gè)生命周期能安全、高1效、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行提供***的產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。

脹管機(jī)管孔要求：

1. 確認(rèn)有足夠的孔橋以保證脹口牢固持久。

2. 鉆孔或鉸孔后孔徑應(yīng)大于所用管材管外徑0.007（0.18mm）~ 0.010（0.25mm）。

3. 在更換開槽板孔中的廢管時(shí)，請清除板孔內(nèi)金屬殘?jiān)捌渌s質(zhì)碎屑。

4. 板孔內(nèi)進(jìn)行開槽處理，可以提高脹口的機(jī)械強(qiáng)度。

5. 如條件允許，建議對板孔內(nèi)部進(jìn)行精加工或輥光處理，以達(dá)到更高的表面光潔度。這同樣可以提高孔橋的抗拉強(qiáng)度。

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