大鉆具的合理使用及規(guī)程選擇
由于金剛石性脆，耐沖擊性差，熱敏***強(qiáng)，故其使用條件比其他鉆頭嚴(yán)格得多。
1. 對(duì)孔底清潔的要求
在下入金剛石鉆頭前，必須用帶取粉管的與金剛石鉆頭形狀相似的硬質(zhì)合金鉆頭修井。用水力把孔底的大巖屑、碎金屬等物沖上來(lái)，沉落在取粉管中。
2. 新鉆頭初磨
選用的新金剛石鉆頭直徑必須小于非金剛石鉆頭，并進(jìn)行磨合鉆進(jìn)。初轉(zhuǎn)速宜用40～50r/min，初始鉆壓為正常鉆壓的1/8，約鉆進(jìn)0.15～0.2m后再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。
3. 正常鉆進(jìn)的參數(shù)選擇
(1) 鉆壓確定鉆壓要考慮地層巖性和水力沖洗引起的孔底舉離力。通常在軟地層中鉆頭唇面的大比壓為6.9MPa。在硬地層，因金剛石切深小，與巖石接觸面積小，大鉆具，而且在硬地層中金剛石易因過(guò)載而碎裂，故推薦用較小的比壓，一般為5.1MPa。用于不同地層的不同口徑金剛石鉆頭的鉆壓值可按圖5-14來(lái)選定。正常鉆進(jìn)的鉆壓值應(yīng)當(dāng)先選曲線的下限，隨著金剛石的磨鈍逐漸增大鉆壓，但不宜超過(guò)曲線的上限。通過(guò)估算或查曲線得出的鉆壓值還應(yīng)加上孔內(nèi)浮力和舉離力的影響才是實(shí)際的鉆壓值。
(2) 轉(zhuǎn)速 在鉆頭磨合后， 理想的轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能高些， 才能充分發(fā)揮金剛石鉆進(jìn)的效益。一般認(rèn)為安全的轉(zhuǎn)速為150r/min，在地層條件、 鉆桿質(zhì)量和設(shè)備能力允許的條件下， 轉(zhuǎn)速增至300r/min鉆效更好。金剛石鉆頭配合渦輪鉆時(shí)， 已成功地用于600～1 100r/min并取得良好效果。
(3) 泵量泵量首先應(yīng)滿足環(huán)形空間低反流速度的要求，大鉆具電話，同時(shí)又要保證清洗孔底和冷卻鉆頭的需要。圖5-15給出了不同直徑鉆頭推薦采用的泵量范圍，高密度泥漿選用其下限，低密度則選用其上限。 由于金剛石性脆，耐沖擊性差，熱敏***強(qiáng)，故其使用條件比其他鉆頭嚴(yán)格得多。
1. 對(duì)孔底清潔的要求
在下入大鉆具前，必須用帶取粉管的與金剛石鉆頭形狀相似的硬質(zhì)合金鉆頭修井。用水力把孔底的大巖屑、碎金屬等物沖上來(lái)，沉落在取粉管中。
2. 新鉆頭初磨
選用的新金剛石鉆頭直徑必須小于非金剛石鉆頭，并進(jìn)行磨合鉆進(jìn)。初轉(zhuǎn)速宜用40～50r/min，大鉆具公司，初始鉆壓為正常鉆壓的1/8，約鉆進(jìn)0.15～0.2m后再轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。
3. 正常鉆進(jìn)的參數(shù)選擇
(1) 鉆壓確定鉆壓要考慮地層巖性和水力沖洗引起的孔底舉離力。通常在軟地層中鉆頭唇面的大比壓為6.9MPa。在硬地層，因金剛石切深小，與巖石接觸面積小，而且在硬地層中金剛石易因過(guò)載而碎裂，故推薦用較小的比壓，一般為5.1MPa。用于不同地層的不同口徑金剛石鉆頭的鉆壓值可按圖5-14來(lái)選定。正常鉆進(jìn)的鉆壓值應(yīng)當(dāng)先選曲線的下限，隨著金剛石的磨鈍逐漸增大鉆壓，但不宜超過(guò)曲線的上限。通過(guò)估算或查曲線得出的鉆壓值還應(yīng)加上孔內(nèi)浮力和舉離力的影響才是實(shí)際的鉆壓值。
(2) 轉(zhuǎn)速 在鉆頭磨合后， 理想的轉(zhuǎn)速應(yīng)盡可能高些， 才能充分發(fā)揮金剛石鉆進(jìn)的效益。一般認(rèn)為安全的轉(zhuǎn)速為150r/min，在地層條件、 鉆桿質(zhì)量和設(shè)備能力允許的條件下， 轉(zhuǎn)速增至300r/min鉆效更好。金剛石鉆頭配合渦輪鉆時(shí)， 已成功地用于600～1 100r/min并取得良好效果。
(3) 泵量泵量首先應(yīng)滿足環(huán)形空間低反流速度的要求，同時(shí)又要保證清洗孔底和冷卻鉆頭的需要。圖5-15給出了不同直徑鉆頭推薦采用的泵量范圍，高密度泥漿選用其下限，低密度則選用其上限。
選擇大鉆具要注重哪些方面要求呢？
選擇大鉆具要注重哪些方面要求呢？
大鉆具是挖掘煤礦非常重要的零件，因?yàn)樵诿旱V挖掘過(guò)程中，需要使用采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)等多種設(shè)備，而這些設(shè)備***重要的零件就是截齒，沒(méi)有截齒，這些設(shè)備毫無(wú)任何價(jià)值，可見(jiàn)截齒的重要性。而采煤機(jī)截齒是應(yīng)用較為廣泛的零件，是眾多企業(yè)的截齒。
市場(chǎng)上的大鉆具眾多，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，要選擇合適的采煤機(jī)截齒并不簡(jiǎn)單，那么該如何選擇呢?下面我們簡(jiǎn)單了解一下選擇采煤機(jī)截齒的要求是什么呢?
1.截齒型號(hào)
選擇截齒的時(shí)候要注重其型號(hào)，因?yàn)榻佚X型號(hào)較多，不同型號(hào)的截齒使用在不同的設(shè)備上，因此在選擇的時(shí)候要注重型號(hào)。這里提醒各位的是選擇截齒之前要了解采煤機(jī)所需截齒型號(hào)，這樣才能保證選擇的截齒符合設(shè)備使用需求。
2.截齒質(zhì)量
選擇截齒的時(shí)候，質(zhì)量很關(guān)鍵。只有質(zhì)量好的截齒才能具有較長(zhǎng)的使用壽命。如果選擇的截齒質(zhì)量不好，那如何保證截齒能挖掘煤礦呢?因此，在選擇截齒的時(shí)候，一定要注重截齒質(zhì)量如何。
3.截齒性能
選擇截齒的時(shí)候，注重的是截齒性能，只有性能好的截齒才能滿足使用需求。截齒在挖掘煤礦的時(shí)候，會(huì)與煤礦摩擦，因此截齒要具備較好的耐磨性和硬度，以免在挖掘煤礦的時(shí)候受到嚴(yán)重的影響，以免影響正常工作。
4.服務(wù)
服務(wù)也是需要注重的問(wèn)題，雖然它不作為重要的選擇因素，但是卻不能忽視。如果有完善的服務(wù)，截齒設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題也能得到解決，反之則會(huì)讓你非常煩惱，因此在選擇設(shè)備的時(shí)候，好選擇服務(wù)較好的廠家。
大鉆具的生產(chǎn)工藝問(wèn)題現(xiàn)狀
大鉆具的重要組成部分-金剛石復(fù)合片的熱穩(wěn)定性可以說(shuō)很差，造成這種情況的主要原因硬質(zhì)合金的采用合金（碳化鎢）粉末，而金剛石聚晶采用微納米級(jí)單晶金剛石粉，在金剛石與碳化鎢之間和金剛石粉內(nèi)投放有粘結(jié)劑，一般是鈷或鈷的化合物，有時(shí)采用石墨粉時(shí)而需加上適量的觸媒劑，讓他們?cè)诖蠹s1500℃的高溫和6萬(wàn)個(gè)大氣壓下燒結(jié)而成。這樣由于起粘結(jié)和觸媒作用的鈷元素不僅會(huì)造成聚晶金剛石的石墨化，而且還會(huì)由于鈷或鈷的化合物的熱脹系數(shù)很不相同，因而聚晶層極易受熱損壞。除了鈷元素的影響以外，聚晶層和碳化鎢層的不同熱膨脹系數(shù)也易于造成聚晶層從底層（或襯底）上脫落的嚴(yán)重缺陷。所以，將金剛石復(fù)合片這樣一個(gè)特定的切削塊鑲焊在PDC鉆頭體上就成了一個(gè)關(guān)鍵DE 技術(shù)。因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片的聚晶金剛石在高溫700℃以上將會(huì)引起衰化，所以PDC鉆頭在釬焊的金屬熔點(diǎn)應(yīng)低于700℃；倘若釬焊金屬熔點(diǎn)過(guò)低，則又影響焊接后的連接強(qiáng)度，造成大鉆具上的復(fù)合片在工作過(guò)程中容易脫落，所以這就是PDC鉆頭的生產(chǎn)工藝中出現(xiàn)的現(xiàn)狀問(wèn)題。
凱特鉆具(圖)-大鉆具電話-大鉆具由大同凱特鉆具經(jīng)銷(xiāo)部提供。大同凱特鉆具經(jīng)銷(xiāo)部（）是一家從事“截齒，采煤機(jī)截齒，挖掘機(jī)截齒，金剛石鉆頭”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“凱特”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)為先，用戶至上”的原則，使凱特鉆具在采掘設(shè)備中贏得了眾的客戶的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！同時(shí)本公司（）還是從事山西截齒，大同采煤機(jī)截齒，內(nèi)蒙挖掘機(jī)截齒的廠家，歡迎來(lái)電咨詢。
