鑄造零件的加工

1、在進(jìn)入正式的機(jī)械加工前，要對(duì)鑄造零件進(jìn)行一次去內(nèi)應(yīng)力時(shí)效處理，這個(gè)工序的目的是消除零件因?yàn)殍T造而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，并提高零件的切削性能，減少零件對(duì)刀具的磨損，也提高零件加工后加工精度的穩(wěn)定性。

2、零件進(jìn)入劃線工序，***的劃線工序是每個(gè)鑄造零件的必經(jīng)過(guò)程，劃線的工人師傅通過(guò)加工圖紙的標(biāo)準(zhǔn)和要求，對(duì)還是毛坯狀態(tài)的零件進(jìn)行粗加工的劃線操作。

確認(rèn)零件是有足夠的加工余量，并無(wú)明顯的變形和損壞。均勻分布零件的加工余量，并對(duì)一些有變形的零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸ぜm正。明確加工工序的要求，對(duì)于粗加工工序的尺寸作出明顯的劃線提示。零件的粗加工，零件從毛坯到粗加工，通常要去除的余量大概在3-7mm左右，我們?cè)O(shè)計(jì)的理論預(yù)留余量應(yīng)該是單邊5-10mm之間，這個(gè)需要根據(jù)設(shè)計(jì)者所處的行業(yè)和周邊配套企業(yè)的成熟度來(lái)選?。ɡ玷T造廠的毛坯質(zhì)量穩(wěn)定性，變形的大小，鑄造缺陷的多少，加工廠的加工精度和能力等等）。

零件的半精加工工序，零件進(jìn)入半精加工工序后，對(duì)零件的加工要格外的謹(jǐn)慎一些，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候在這個(gè)零件上企業(yè)已經(jīng)投入了相當(dāng)大的成本，同時(shí)因?yàn)榘刖庸ひ彩潜容^容易廢零件的工序，所以在加工過(guò)程中要特別注意，且要對(duì)零件的防銹處理要做到及時(shí)到位。

零件加工完畢后要及時(shí)的上防銹油并覆蓋防銹薄膜，同時(shí)零件的放置盡量要單件單獨(dú)放置，不可再有疊堆放置的情況，半精加工后，零件給精加工的流量一般在0.3-0.5 mm左右。