具有抗壓強度大，為本身抗拉強度的3-4倍，消震能力強，比鑄鋼件大10倍等較好的綜合力學性能。結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量采用對稱的結(jié)構(gòu)形式，在零件的輪廓上盡量采用直線型輪廓（便于鑄造），這樣便于結(jié)構(gòu)的受力均勻和形變均勻。鑄件的壁厚盡量均勻而過渡平滑，不要有太大的突兀，一些折邊或轉(zhuǎn)角盡量用較大的圓弧過渡，以免產(chǎn)生鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力。

筋板的布置要均勻而有序，或成矩形，或成環(huán)型，既不能布置過密（結(jié)構(gòu)上導致無法鑄造），也不能布置太稀疏（結(jié)構(gòu)剛性不足），要充分考慮鑄造零件的受力特點，該加筋板的地方加筋板，該留空的地方盡量留空。輪廓化處理，在滿足剛性要求和結(jié)構(gòu)特點的前提下，要盡量縮小鑄造零件的體積（外形尺寸），這樣不僅可以節(jié)約鑄造成本，也更便于鑄造造型（木模設(shè)計與制作），同時也可以讓零件結(jié)構(gòu)更緊湊。

充分考慮鑄造過程中的分型面的設(shè)置和離心的放置問題，還有不要有封閉的型腔，因為這在后將導致無法清理廢沙等，如果自己無法命了所有知識點，建議多和鑄造廠的技術(shù)工程師溝通，并按他們的要求對圖紙作相應(yīng)的修改，這樣是的途徑。

對鑄件成型后的熱處理要求（去除鑄造內(nèi)應(yīng)力）——時效處理，這個要作為一個硬性規(guī)定寫進圖紙的技術(shù)要求里面，同時要在和鑄造廠簽訂的合同里有所體現(xiàn)，以保證鑄件的材質(zhì)均勻和穩(wěn)定性。