煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)冷運(yùn)行是為什么
煤氣發(fā)生爐出口煤氣溫度低于400度，從探火孔觀察爐內(nèi)呈黑色稍有紅色，釬探根本測(cè)不出氧化層或不明顯，化驗(yàn)煤氣中氫含量都很低，而水份含量較高。這種情況就是煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)了冷運(yùn)行，這時(shí)我們?cè)撛趺崔k呢？首先我們要找準(zhǔn)其原因，這樣才能對(duì)癥下藥。
當(dāng)爐溫達(dá)低溫段時(shí)，煤氣發(fā)生爐再正常生產(chǎn)供氣，窯爐升溫直至高溫段，然后停煤氣保壓。如此循環(huán)使煤氣管道停煤氣時(shí)冷凝下來(lái)的焦油在輸送煤氣時(shí)又汽化隨煤氣帶走，就可以防止焦油凝結(jié)、灰塵黏附造成的煤氣管道堵塞。
煤氣發(fā)生爐氣化過(guò)程的灰中殘?zhí)剂?/span>
灰中殘?zhí)苛渴侵该簹獍l(fā)生爐在氣化過(guò)程中部分未反應(yīng)徹底，金華煤氣爐，隨著煤氣一同排除或者隨爐渣一塊排除爐外的可使用煤炭成分?；抑袣?zhí)苛窟^(guò)高，說(shuō)明大量的煤炭被浪費(fèi)。那么灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c哪些因素有關(guān)呢？
灰中殘?zhí)苛康拇笮∨c原料的種類、性質(zhì)、氣化強(qiáng)度、操作條件以及氣化爐的結(jié)構(gòu)有關(guān)。在各類煤炭中，一般熱穩(wěn)定型差的褐煤和無(wú)煙煤，煤氣爐廠商，帶出損失較大；煤炭顆粒越細(xì)或者細(xì)碎部分越多，氣流的速度也大，則灰渣殘?zhí)苛恳簿驮酱蟆?/span>
造成煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)的原因
1）飽和溫度高于正常控制值。
2）氣化原料中粉末過(guò)多，煤氣爐報(bào)價(jià)，料層阻力增大，透氣性變壞。
3）除灰過(guò)多，火層低于爐柵頂端，煤氣爐廠家，而總層又偏高。
煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)處理辦法
1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長(zhǎng)時(shí)期超過(guò)規(guī)定范圍。
2）適當(dāng)增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。
3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時(shí)，盡量延長(zhǎng)投料時(shí)間。
4）火層較底時(shí)，停止灰盤轉(zhuǎn)動(dòng)除渣，培養(yǎng)火層。
5）篩去10mm以下的煤灰粉末。
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