






什么是帶式過濾機
帶式過濾機又叫帶濾機,利用懸浮液的重力和真空抽力實現固液分離、洗滌的一種***固液分離設備。帶式過濾機的關鍵部位是一條排水帶,帶下裝有真空盒,帶子可以在盒上滑動。真空盒被垂直隔板分開可實現逆流洗滌。只要對帶式過濾機濾布跑偏產生的原因進行分析,并作出相應的調整,就可以避免由于濾布跑偏產生的故障,提高帶式過濾機的開車率,節(jié)約濾布消耗,減少維修。濾布可進行單雙面洗滌。帶式過濾機具有洗滌效果好、生產能力大、能有效地處理粗粒礦漿、操作靈活等優(yōu)點。
帶式過濾機機架式整套設備的基礎,它主要用于支撐過濾機構和拉板機構,由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設備工作運行時,油缸體上的活塞桿推動壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質壓緊,以保證有一定壓力的濾漿在濾室內進行加壓過濾。8、啟動電源前應先檢查進出管線是否選擇正確:如:出入凡而是否開,管路流通路線是否正確,藥液槽內的液體是否正常,管路有沒有損壞現象。壓濾機的一個重要用途就是處理污泥,因此各個類型的壓濾機按用途來說的話,都可以稱作污泥壓濾機。
板框壓濾機選型應注意的方面
板框壓濾機設備選型時,應考慮以下幾個方面:
1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達35%,假如從減少污泥堆置占地要素考慮,板框式壓濾機應該是不錯的方案。
2)框架的原料。
3)濾板及濾布的原料。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。
4)濾板的移動方式。要求能夠經過液壓一氣動裝置全自動或半自動完結,以減輕操作人員勞動強度。
5)濾布振動裝置,以使濾餅易于掉落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機的缺陷是占地面積較大。
說說壓濾機濾布褶皺問題如何解決
壓濾機在過濾作業(yè)中,緊湊型帶式壓濾機制造商,濾布作為壓濾機主要的過濾介質,對過濾作業(yè)的正常進行具有非常要害的影響。如果濾布在作業(yè)過程中發(fā)作破損、折疊、起皺等問題將會影響設備的過濾功率,需要及時處理,不然會給企業(yè)帶來必定丟失。
濾布的褶皺現象通常是由于不正確的對中引起,張緊度不行也可能導致濾布起皺,雖然過濾機裝備有一個加重的轉動輪進行濾布張緊,但該輪也需要別的加重。轉輥滑塊留有槽口供加重運用。
有時在濾布轉輥或滑動調理塊上,堆積固體物會導致濾布錯位和起皺折。當發(fā)作這種狀況時,應首先停止過濾機,徹底清潔轉輥和滑動調理塊。啟動驅動器,從頭調整濾布進行對中和張緊。它采用高強度的聚脂合成纖維濾布,其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進行。然后在過濾機正常操作時仔細觀察固體物的堆積狀況。如有必要,可加大沖刷水量沖刷掉殘余的固體物。
在處理壓濾機濾布褶皺問題的過程中,提醒大家,對于任何一種調整和處理方式,在進行過程中都要堅持濾布居中,至少堅持不起皺狀態(tài)半個小時,這是濾布的穩(wěn)定時期。
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