滾筒振動(dòng)研磨機(jī)設(shè)備使用注意事項(xiàng)

　　滾筒振動(dòng)研磨機(jī)作業(yè)開(kāi)始前，需檢查電源的接合是否正確，確?？刂葡溆芯€序標(biāo)識(shí)，接線時(shí)應(yīng)識(shí)別正確，機(jī)器應(yīng)外接一地線，以保證安全。另外，在控制面板中設(shè)備好工作時(shí)間，后將滾桶中倒入研磨物，按綠色啟動(dòng)鍵，啟動(dòng)機(jī)器，開(kāi)始作業(yè)。除此之外，滾筒振動(dòng)研磨機(jī)的設(shè)備使用還需注意以下要點(diǎn)：

　　1、注意馬達(dá)的防水、防潮；

　　2、注意電源線路的保固，電源線須套一絕緣膠管，防止漏電短路而危及人身安全；

　　3、放置滾筒振動(dòng)研磨機(jī)的地面需平整，干式掛具滾桶研磨機(jī)生產(chǎn)商，如果震動(dòng)較大，可通過(guò)地腳螺絲固定設(shè)備。

研磨機(jī)加工方法：

　　1．干研磨:研磨時(shí)只需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑附加劑。砂粒在研磨過(guò)程中基本固定在研具上，它的磨削作用以滑動(dòng)磨削為主。這種方法生產(chǎn)率不高，但可達(dá)到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02～0.01μm)。

　　2．濕研磨:在研磨過(guò)程中將研磨劑涂在研具上，用分散的砂粒進(jìn)行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機(jī)油、油酸、硬脂酸等物質(zhì)。在研磨過(guò)程中，部分砂粒存在于研具與工件之間，如圖8-12b所示。此時(shí)砂粒以滾動(dòng)磨削為主，生產(chǎn)率高，干式掛具滾桶研磨機(jī)廠家，表面粗糙度Ra0.04～0.02μm，一般作粗加工用，但加工表面一般無(wú)光澤。

　　3．軟磨粒研磨

　　在研磨過(guò)程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過(guò)程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用，產(chǎn)生很軟的一層氧化膜，凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨料磨去。

　　研磨機(jī)及研磨機(jī)的八大優(yōu)點(diǎn)：

　　1、研磨機(jī)去毛刺拋光方法，振蕩力空間散布均勻，無(wú)盲區(qū)，能迅速***地對(duì)工件進(jìn)行批量去毛刺，干式掛具滾桶研磨機(jī)生產(chǎn)，除飛 邊，銳邊倒角，倒圓，商品外表研磨去刀痕，除掉加工紋理外表修整，去掉氧化膜除黑膜，去掉浮銹等工作。大幅進(jìn)步產(chǎn) 能，改進(jìn)質(zhì)量，節(jié)省人力，大大下降單位工件加工成本。

　　研磨機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

　　2、***振蕩馬達(dá)，振蕩力，效率高，可靠性好。

　　3、PU膠內(nèi)襯，耐酸耐堿，耐磨損耐沖擊，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

　　4、去毛刺拋光研磨機(jī)按可靠性工程技術(shù)進(jìn)行規(guī)劃優(yōu)化，干式掛具滾桶研磨機(jī)，堅(jiān)固耐用，能承當(dāng)長(zhǎng)時(shí)刻高度的振蕩研磨拋 光工作。

　　5、振蕩研磨去毛刺拋光效率高，適用于不一樣尺度商品零件的大批量研磨去毛刺拋光加工，進(jìn)步工效6～10倍。

　　6、精細(xì)振蕩研磨去毛刺拋光過(guò)程中，不會(huì)影響商品尺度，形狀。

　　7、自動(dòng)出料規(guī)劃，通過(guò)篩選***將工件和研磨石迅速別離，大幅進(jìn)步工作效率，格外合適中小尺度五金件，沖壓件 ，壓鑄件等零件進(jìn)行大批量去毛刺，銳邊倒角，拋光工作。

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