全自動(dòng)沾錫機(jī)操作注意細(xì)節(jié)如下：1. 工人個(gè)人防護(hù)，無論工人使用人工焊錫還是操作自動(dòng)焊錫機(jī)焊接均需注意個(gè)人防護(hù)。請操作者務(wù)必注意經(jīng)常戴防護(hù)眼鏡及耐熱手套。2. 在使用自動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)，應(yīng)注意焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。另外，使用時(shí)要注意避免焊接機(jī)引線太長，以免引起不良反應(yīng)。3. 使用后應(yīng)及時(shí)清洗焊錫操作員使用后應(yīng)立時(shí)清洗。焊接機(jī)烙鐵頭如果不及時(shí)清洗，容易卡住，湛江排線沾錫機(jī)，導(dǎo)致使用壽命下降，但要特別注意不要將烙鐵放在海棉上清潔，清潔后，只需將焊錫硬紙殼內(nèi)清潔，湛江排線沾錫機(jī)工廠，并注意立時(shí)切斷錫機(jī)的電源。

全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對策

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，湛江排線裁線沾錫機(jī)，那就直接更換新切刀片。

2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：

檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無變動(dòng)。

3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：

無法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。

4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過緊或過松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷

1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。

2、與瑞揚(yáng)自動(dòng)化聯(lián)系，更換傳輸輪。

雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開

1、檢查線的切割深度，將線徑值調(diào)節(jié)變小。

2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過大，從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。

3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。

4、進(jìn)線管是否有贓物。

5、退刀設(shè)定太大，需要適當(dāng)減小。

雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞

1、調(diào)大線徑數(shù)值，直到合適程度。

2、如果線皮很薄，調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮，那么可適當(dāng)減小退刀值。

長短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長小于或等于設(shè)定線長

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