氦氣是較輕的惰性氣體，在噴出時(shí)會(huì)自動(dòng)上升，為了準(zhǔn)確找到漏孔位置噴氦，使用此方法時(shí)噴氦自上而下，由近至遠(yuǎn)（相對(duì)檢漏儀的位置），這是因?yàn)樵谙路綍r(shí)有可能被上方漏孔吸入；氦質(zhì)譜檢漏方法 以其高靈敏度和準(zhǔn)確性而通常應(yīng)用于整體防漏等級(jí)較高的壓力容器上。 氦檢方法基本上可分為用氦氣內(nèi)部加壓法和 設(shè)備內(nèi)部抽真空外部施氦這兩種。對(duì)于分裝或總裝，采用吸入法。被檢工件沖入氦-氮混合氣體，利用被檢工件裝配面或疑是漏點(diǎn)進(jìn)行找漏。檢漏儀顯示數(shù)值超過規(guī)定值即為有漏。

本次試驗(yàn)被檢測(cè)部位共40余處，并對(duì)汽輪機(jī)及小汽輪機(jī)軸封部位進(jìn)行了變工祝復(fù)測(cè)。終結(jié)果發(fā)現(xiàn)特大漏點(diǎn)1處，大泄漏點(diǎn)1處，中漏點(diǎn)1處，小泄漏點(diǎn)10處，家電行業(yè)氦檢漏廠，其他點(diǎn)為微漏或不漏。測(cè)試發(fā)現(xiàn)特大漏點(diǎn)部位為低壓缸擴(kuò)側(cè)防爆膜，大泄漏點(diǎn)部位為低壓缸固側(cè)防爆膜，中泄漏點(diǎn)部位為低壓缸擴(kuò)側(cè)法蘭。為了在不影響機(jī)組正常運(yùn)行的情況下，快速有效的改善機(jī)組真空狀況，我們對(duì)主要漏點(diǎn)進(jìn)行了涂抹密封膠臨時(shí)堵漏處理，經(jīng)過多次處理并檢測(cè)，終處理后滿足使用要求。

因此，電力行業(yè)對(duì)高壓電氣設(shè)備及其配套產(chǎn)品在密封性能上要求極高，氦質(zhì)譜正壓檢漏法。給被檢件內(nèi)腔充入與設(shè)備工作壓力相同的氦氣，置入封閉容器中，將封閉容器與氫質(zhì)譜檢漏儀連通，待氦質(zhì)譜檢漏儀指示可檢時(shí)，被檢件內(nèi)的氦分子在壓差的作用下通過漏孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室，氦質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動(dòng)指示出被檢件的漏率。氦質(zhì)譜負(fù)壓檢漏法，將被檢件裝在氦質(zhì)譜檢漏儀上，對(duì)被檢件抽真空，當(dāng)達(dá)到檢漏儀的開檢壓力后，對(duì)被檢件漏點(diǎn)處噴氦氣，氦分子在壓差的作用下通過漏孔進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的質(zhì)譜室，氦質(zhì)譜檢漏儀經(jīng)過分析后自動(dòng)指示出被檢件的漏率

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