涂塑無縫鋼管壓力鋼管管壁噴漆施工
(1)、噴漆施工程序:
人工清除管壁油污、焊渣毛刺→噴砂除銹Sa2.5級/Ra60-100μm→按圖紙要求噴涂涂料→質量檢查→驗收
(2)、噴漆施工工藝要求:
噴漆施工,環(huán)境溫度宜10-30℃,空氣相對濕度不應大于85%,被涂基體金屬表面溫度應高于3℃以上,底材溫度高于60℃時,不得進行涂裝。
(3)、涂塑無縫鋼管表面預處理:
1)、鋼材表面涂裝前,進行表面預處理。在預處理前,鋼材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物應清除干凈。)表面處理采用機械噴丸除銹,除銹等級達到Sa2.5級的要求。
2)鋼管除銹后,應用干燥的壓縮空氣吹凈,或用吸塵器清除灰塵,涂裝前如發(fā)現(xiàn)鋼管表面污染或返銹,應重新處理到原除銹等級。若不慎用手觸及已清理好的表面,應立即用溶劑清洗鋼管表面。
3)、經除銹后的鋼材表面應盡快涂裝,一般宜在4h內涂裝,金昌涂塑無縫鋼管,晴天和較好天氣條件下,時間也不超過12h。
(4)、噴涂油漆涂層
1)、涂裝作業(yè)應在清潔環(huán)境中進行,避免未干的涂層被灰塵等污染。
2)、施涂前,應根據(jù)涂料生產廠的規(guī)定進行工藝試驗。
3)、涂料材料的使用應按生產廠家的說明書進行。涂裝材料品種以及層數(shù)、厚度、間隔時間、調配方法等均應嚴格執(zhí)行。
4)、配料前應將甲、乙兩組份充分攪拌均勻,經60-80目網篩過濾,后熟化30分鐘,才能進行噴涂施工。
5)、對于邊、角、焊縫、切痕等部位,消防用涂塑無縫鋼管,在涂刷之前,應先人工涂刷一道,然后再進行大面積的涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。
6)、在30℃以上氣溫施工時,為防止油漆固化過快,可加入5%左右的稀釋劑對涂料進行稀釋。
7)、噴涂底漆及面漆時,應經常使用濕膜測厚儀測定漆濕膜厚度,控制每道油漆濕膜厚度。
8)、噴涂后的鋼管應小心存放,保護涂層免受損傷,并防止高溫、灼熱及不利氣候條件的***影響。
消防涂塑鋼管產品特性:
1.衛(wèi)生***、不積垢,不滋生微生物、保證流體品質。
2.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離。
3.安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接雷同。
4.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。
5.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長。
涂塑復合鋼管生產工藝:
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,礦用內外涂塑鋼管生產廠家,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑復合鋼管一代防腐,內外聚乙烯復合鋼管。
內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,鋼管除銹處理后,用噴進行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑復合鋼管二代防腐,內外環(huán)氧復合鋼管。
淋涂工藝:又稱幕簾法,用盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產外聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管。又稱涂塑復合鋼管三代防腐。
涂塑鋼管規(guī)格表:
材質:Q195、Q235、碳鋼
直徑:
鐵芯:16mm-76mm
鋼管:21mm-323mm
厚度:
鐵芯:1.2mm-8mm
鋼管:2mm-12mm
壁厚:1.5mm-8mm
表面處理:熱鍍鋅、電鍍鋅、噴塑、涂漆、噴涂等。
標準:GB/T13793-2008、ASTM A53、ASTM A106等。
涂塑鋼管尺寸規(guī)格及參數(shù):
GB/T3091-2008中規(guī)定的涂塑鋼管尺寸規(guī)格及參數(shù)如下:
一、管徑范圍:
外徑:Φ21.3mm—Φ1220mm
內徑:Φ19.05mm—Φ1200mm
二、壁厚范圍:
普通管壁厚:2.3mm—60.3mm
中厚管壁厚:1.5mm—8.0mm
薄壁管壁厚:0.7mm—2.5mm
三、允許偏差:
管徑允許偏差:-0.3mm/+0.3mm
壁厚允許偏差:-12.5%/+10%
四、彎曲半徑:
根據(jù)用戶需要,可以調整彎曲半徑,小為1.5倍于管徑大小,大可根據(jù)用戶實際需要而定。
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