供暖保溫鋼管容易呈現(xiàn)的故障及處理方法

1、氣孔、氣泡：材料攪拌方法及時間掌握欠好，或是底層未處置好，地埋供暖保溫鋼管，均可使涂膜發(fā)作氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接損壞涂膜防水層的均勻和質(zhì)地，構(gòu)成滲漏水的單薄部位。

因此施工時應(yīng)注重：材料攪拌應(yīng)選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于攪拌均勻，且不會因轉(zhuǎn)速太快而將空氣卷進(jìn)拌合資猜中，攪拌時間以2～5min 為宜；涂膜防水層一定要衛(wèi)生潔凈，不得有浮砂和塵埃，每道涂層均不得呈現(xiàn)氣孔或氣泡。

2、起鼓：底層質(zhì)量不良，有起皮或開裂，影響粘結(jié)；底層不單調(diào)，水分蒸發(fā)發(fā)作的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風(fēng)不良的環(huán)境施工，涂層外表易有冷凝水，冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。

修補(bǔ)方法：先將起鼓有些全部割去，顯層，排出潮氣，待底層單調(diào)后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂干，若加抹增強(qiáng)涂布則更佳。修補(bǔ)操作要注重，不要損壞。

3、翹邊：涂膜防水層的端部或細(xì)部收頭處呈現(xiàn)同底層剝離翹邊有些割去，將底層打毛、處置潔凈，再依據(jù)基原料選擇與其粘結(jié)力強(qiáng)的底層涂料刮底層，集中供暖保溫鋼管加工，然后按增強(qiáng)和彌補(bǔ)做法細(xì)心涂刷，按次第分層做好涂膜防水層。

4、破損：涂膜防水層施工后、固化前，未注重保護(hù)，被其他工序施工時碰壞、劃傷。關(guān)于輕度損害，可做增強(qiáng)涂刷、彌補(bǔ)涂刷;關(guān)于破損嚴(yán)重者，應(yīng)將破損有些割除，顯層并整理潔凈，再按施工需求、次第，分層補(bǔ)做防水層，并應(yīng)加上增強(qiáng)、彌補(bǔ)涂刷。

供暖保溫鋼管安裝要求：

由于聚氨酯直埋保溫管埋于地下，大部分工程驗(yàn)收時屬于隱蔽工程。如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工信息不詳細(xì)，將影響以后的使用。

在安裝保溫管的過程中，可同時安裝保溫管，同時進(jìn)行接頭處理。也可以全部安裝完畢。試壓合格后，再做接頭處理。

為了保證其防腐保溫效果，接頭現(xiàn)場的條件是非常嚴(yán)格的。

接頭的現(xiàn)場溫度在操作室應(yīng)保持在10℃以上，上海供暖保溫鋼管，不低于5℃。因此冬季不宜進(jìn)行接頭處理。陰雨天不宜進(jìn)行接頭處理。

溝槽底部潮濕、積水不可做接頭處理。

供暖保溫鋼管發(fā)泡注意事項(xiàng)：

1、由于聚氨酯硬泡保溫層澆注法施工過程為隱蔽施工，其技術(shù)、質(zhì)量、安全應(yīng)遵循完善手段、強(qiáng)化驗(yàn)收的原則。

2、澆注法施工作業(yè)應(yīng)滿足下列規(guī)定：

1）模板規(guī)格配套，板面平整；模板易于安裝、可拆模板易于拆卸；可拆模板與澆注聚氨酯硬泡不粘連。

2）應(yīng)保證模板安裝后穩(wěn)定、牢靠;

3）現(xiàn)場澆注聚氨酯硬泡時，環(huán)境氣溫宜為15°C~25C，高溫暴曬下嚴(yán)禁作業(yè)。

4）澆注作業(yè)時，供暖用埋地保溫鋼管，風(fēng)力不宜大于4級，作業(yè)高度大于15m時風(fēng)力不宜大于3級；相對濕度應(yīng)小于80%;雨天不得施工。

3、聚氨酯硬泡原材料及配比應(yīng)適合于澆注施工；澆注施工后聚氨酯發(fā)泡對模板產(chǎn)生的鼓脹作用力應(yīng)盡可能?。粸榱说挚?jié)沧⑹┕r聚氨酯發(fā)泡對模板可能產(chǎn)生的較大鼓脹作用力，可在模板外安裝加強(qiáng)筋，保證脫模后外層規(guī)格。

4、澆注結(jié)束30~40分鐘后方可拆模。澆注后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分靜置24小時后，再進(jìn)行下道工序的施工。

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