全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的故障分析及對(duì)策

1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度不一：

導(dǎo)致開(kāi)口不一的原因有很多常見(jiàn)的如送線輪壓得過(guò)緊或松;這時(shí)候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話，那就直接更換新切刀片。

2、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)壓著端子露銅絲不均：

檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機(jī) 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;沾錫機(jī) 輔助壓塊是否松動(dòng);檢查沾錫機(jī) 與自動(dòng)機(jī)之間的距離有無(wú)變動(dòng)。

3、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止：

無(wú)法啟動(dòng)或者運(yùn)轉(zhuǎn)中停止，首先要堅(jiān)檢查是否有無(wú)電流輸入及6KG氣壓以及有無(wú)線材或某運(yùn)轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機(jī) 有無(wú)信號(hào)連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機(jī) 器不壓著。

4、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的電子線切斷長(zhǎng)度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因?yàn)樗途€輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;這時(shí)候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的操作前準(zhǔn)備，細(xì)則及注意事項(xiàng)：

 1.檢查機(jī)臺(tái)零部件是否有松動(dòng)，氣動(dòng)元件是否漏氣.

 2.試運(yùn)行機(jī)器，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音.

 3.打開(kāi)電源，湛江連接線沾錫機(jī)廠家，檢查電源指示是否正常，機(jī)臺(tái)是否漏電.

 4.確認(rèn)所裁線材是否與作業(yè)指導(dǎo)書上的一致.

雙頭沾錫機(jī)其系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的按鍵操作，湛江連接線沾錫機(jī)，加工尺寸、深度、端位均可快捷、正確的設(shè)置。在生產(chǎn)工作中，湛江連接線裁線沾錫機(jī)，其維護(hù)成本也是相當(dāng)?shù)土?，?jié)約了人力，使企業(yè)的利潤(rùn)空間穩(wěn)步上升。

線束加工裝配：組裝塑膠插頭外殼。所需設(shè)備電動(dòng)螺絲批。工藝要求螺絲不準(zhǔn)露出膠殼表面；必須達(dá)到產(chǎn)品要求的扭力。線束加工導(dǎo)通測(cè)試：利用儀器進(jìn)行線束的導(dǎo)通測(cè)試。所需設(shè)備導(dǎo)通測(cè)試儀。工藝要求：不準(zhǔn)出現(xiàn)短路，斷路，誤配線，接觸不良，湛江連接線沾錫機(jī)工廠，絕緣不良等現(xiàn)象。線束加工包裝：利用膠帶封裝線束成品，裝入紙箱。所需設(shè)備：封口機(jī)及打包機(jī)。工藝要求封口要平整；打包帶要緊包紙箱，不準(zhǔn)脫落。


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