可拆式板式換熱器回收余熱的特點(diǎn)：余熱回收利用可分為兩種方式：

    1、直接回收方式，將載有余熱的介質(zhì)直接做燃料燃燒放熱而進(jìn)行余熱回收，或?qū)⑤d熱介質(zhì)的高溫?zé)崮芡ㄟ^(guò)直接輻射進(jìn)行熱能轉(zhuǎn)換而加以回收利用；

    2、間接回收方式，用熱交換裝置將余熱能源轉(zhuǎn)換為二次可利用的熱能，這是目前應(yīng)用很是普遍的一種余熱回收方式。

    可拆式板式換熱器回收余熱是一種間接回收方式，適用于氣、液體等載有余熱的介質(zhì)熱能轉(zhuǎn)換過(guò)程。由于它可全逆流布置，沈陽(yáng)板式換熱機(jī)組，終端溫差小，對(duì)低品位余熱回收很是重要。

  “余熱”既是隨熱工質(zhì)而排放入周?chē)髿猸h(huán)境中的那一部分熱量，人們俗稱(chēng)它為“廢熱”。由于這部分熱量在工業(yè)生產(chǎn)中分布面較廣，其量也比較大。

板式換熱器平均溫差法的設(shè)計(jì)方法

1、計(jì)算未知溫度或流量，通過(guò)熱平衡方程式推算出未知溫度或流量，同時(shí)也推算出熱負(fù)荷Q。

2、選擇合適的板片型號(hào)，根據(jù)換熱量與流量大小，選擇合適的板片型號(hào)。

板片型號(hào)的選擇要根據(jù)具體的工況而定。當(dāng)流量大并且壓降較低的時(shí)候，應(yīng)選用阻力小的板型；反之則可以選用阻力系數(shù)稍大的板型。

3、估算換熱面積，根據(jù)換熱量推算出大致的換熱面積。

4、選擇流程與通道數(shù)，初步選擇冷、熱流體流程與通道數(shù)目，并由此算出流速。

5、求平均溫差。

6、求對(duì)流傳熱系數(shù)及總傳熱系數(shù)，先分別求出冷、熱流體的對(duì)流傳熱系數(shù)，從而算出總傳熱系數(shù)。

7、算出必需的換熱面積。

8、回頭核算換熱面積。

9、檢驗(yàn)壓力降，允許的壓力降常常成為板式換熱器設(shè)計(jì)的制約因素。而的設(shè)計(jì)總是要求用足允許壓降，如果無(wú)論怎樣改換流程布置也不能協(xié)調(diào)換熱負(fù)荷、流量及允許壓降之間的關(guān)系，便只能作出低效的設(shè)計(jì)方案。假如在設(shè)計(jì)中，始終得不到滿(mǎn)意的設(shè)計(jì)方案，則可以考慮改換板型。

分析危害板式換熱器壓力降低要素板式換熱器想必大家都掌握，那樣大家是否掌握大家日常日常生活使用這些時(shí)壓力降低與那些有一定關(guān)系呢？壓力降參數(shù)尺寸至關(guān)重要，假若介質(zhì)壓力降太大，則后面工藝流程介質(zhì)壓力不夠，必須購(gòu)買(mǎi)泵開(kāi)展充壓，假若壓力降太小，則表明板式換熱器換熱面積太多，不經(jīng)濟(jì)。壓力降是通過(guò)機(jī)器設(shè)備自身性能所決定的，相對(duì)于它而言，板式換熱機(jī)組定制，主要是由什么主要參數(shù)取決于壓力降呢？起先板式換熱器的塊數(shù)，塊數(shù)取決于流道數(shù)，介質(zhì)的體積流量是特定，當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備時(shí)，當(dāng)流道數(shù)越大，介質(zhì)在流道中的空氣流速就變慢，壓力損害就越低。當(dāng)機(jī)器設(shè)備角孔越鐘頭，板式換熱機(jī)組多少錢(qián)，穿過(guò)接口的流動(dòng)速度越高，板式換熱機(jī)組價(jià)格，可能會(huì)導(dǎo)致壓力降會(huì)上升。因此機(jī)器的壓力損害主要是由流道數(shù)及其插口尺寸所決定的，流道數(shù)多寡由板片總數(shù)所確定。因此在型號(hào)選擇時(shí)，需要把傳熱能力和壓力損害充分考慮，這樣才可以制作出有效的經(jīng)濟(jì)熱交換器。

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