板式換熱器板片厚度及尺寸對承壓的影響

　　在正常工作狀態(tài)下，江西汽水換熱機組，板片除了要有足夠的強度外，還需要有一定的剛度，以控制板片的變形過程，使得換熱介質(zhì)在板片通道內(nèi)液層厚度均勻，根據(jù)熱脹冷縮原理，溫度的升高或降低都會引起板片的膨脹或收縮，但板片的膨脹或收縮要受到來自固定壓緊板和活動壓緊板的限制。

　　當熱脹冷縮不能完全自由地進行時，汽水換熱機組定制，就會產(chǎn)生應(yīng)力，這就要求傳熱板片應(yīng)有足夠的剛度和能力。在板片的結(jié)構(gòu)設(shè)計中常常需要合理地布置支承點和增加加強筋。板片的剛度不僅取決于支承點位置的密度和精度，還取決于板片的長、寬以及板厚等其他因素。

解析影響板式換熱器壓力降低的因素

      板式換熱器相信大家都了解，那么大家是否了解我們?nèi)粘Ｉ钪惺褂盟鼤r壓力降低與那些因素有關(guān)呢？

      壓降參數(shù)的大小很重要，倘若介質(zhì)壓力降過大，則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足，汽水換熱機組廠家，需要購置泵進行加壓，倘若壓力降過小，則說明板式換熱器換熱面積過多，汽水換熱機組多少錢，不經(jīng)濟。壓力降是由設(shè)備本身的性能所決定的，對于它來說，主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢？

      先是板式換熱器的片數(shù)，片數(shù)決定了流道數(shù)，介質(zhì)的體積流量是特定的，當介質(zhì)通入設(shè)備時，當流道數(shù)越多，介質(zhì)在流道中的流速就越慢，壓力損失就越小。當設(shè)備角孔越小時，流過接口的流速就越高，從而導(dǎo)致壓力降會升高。

      所以設(shè)備的壓力損失主要是由流道數(shù)以及接口大小所決定的，流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定。所以在選型時，需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮，這樣才能設(shè)計出合理經(jīng)濟的換熱器。

怎樣計算板式換熱器的熱力呢？

板式換熱器的熱力核算也有規(guī)劃核算與校核核算兩種類型。

　　一、規(guī)劃核算：通常兩邊流體的流量及四個進、出口溫度中的恣意三個已給定，需求核算出在滿意必定壓力約束條件下的有用傳熱面積與流程、通道排列組合方法；

　　二、校核核算：與規(guī)劃核算相反，板式換熱器換熱面積以及流道安置都是已知的，并且冷、熱流體的流量以及進出口溫度也為已知值，需求核算在該通道安置計劃下，流體出口溫度能否到達預(yù)訂方針及壓力降是不是滿意需求值。

　　上述兩種不一樣類型的板式換熱器程核算所根據(jù)的基本原理完全一致，但是在核算方法或過上存在著較大的不同。事實上，在做某一換熱場合的工程規(guī)劃的時分，往往兩種類型的核算均要用到。即先用規(guī)劃核算算法求出換熱面積與通道安置，再利用校核核算程序核定這個面積與安置是不是完結(jié)預(yù)訂的換熱使命。

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